Газобетон

История на създаване

производствена технология изкуствен камък, притежава характеристики, много близки до характеристиките на дървото, в началото на XX век патентована архитект А. Ериксон от Швеция. Този материал през 1924 г. е известен, международен патент и името на газобетон. Първият от европейските страни, които са били, произвеждащи пенобетон в промишлен мащаб, разбира се, тя се превърна в Швеция. Това се случи през 1929 година. Материал от това време, и започва да се използва в промишлеността и строителството, и тя беше успешно използван и до днес.

Порест материал осигурява добра топло- и шумоизолация.

Видеоклипове на тема "газобетон е различен от не-автоклав"

Използване на материали

В Русия, проучвания за изграждане на пяна са извършени от много институти и изследователски лаборатории. Материалът е бил тестван повече от веднъж. Например, за да се тества топлопроводимост на материала публикуван две проби от стена - газобетон и тухли. Оказа се, че за да се запази топлината в стаята е еднакво стена от тухли трябва да е до шест пъти по-дебели от пяна!

Газобетон се получава чрез втвърдяване на разтвора. Този разтвор се състои от пяна, цимент, вода и пясък. Основният показател за облекчение на този материал е въздуха, съдържащ се в пяната. Той гарантира, че пяната и въздуха. Такъв порест материал, получен от концентрат пяна. Ролята на пенещото средство в този процес са различни неорганични и органични съединения. Те са изготвени на базата на естествения протеин. Те се използват и синтетични пяна, получени при производството на детергенти.

За производството на пяна е необходимо във всички 4 компонента - вода, пясък и пяна.

По време на изследването е установено, че добавките в забавяне и сила, особено в ранните етапи на втвърдяване. Това явление е подобрена, ако по-ниска плътност на материала. И този имот доставя някои неудобства. Формите, в които се втвърдява бавно втвърдяване пяна, трябва да бъдат произведени в големи количества. Този феномен е особено забележимо проявява в производството на топлоизолиращи аналог че да се получи висока пяна разширяване на пенещо средство смес се въвежда в големи количества. За да се премахне този ефект е необходимо да се използват допълнителни добавки - втвърдяване ускорители.

предимства на бетон

Пенобетонни - това не е много скъпо и икономически изгодна, здрави и издръжливи, не причинява вреда на здравето, устойчива на влияния материал на околната среда.

Според тези цифри своята пяна е много близо до дървото, но това не е запалим и е по-издръжлив. В някои страни тези звена се наричат ​​"биологични единици." Суровината е само на чисти натурални съставки се използват в тях. Положителните качества на камък и дърво - издръжливост, лекота - са съчетани в този необичаен материал. Не е необходимо да го комбинирате с други декоративни и строителни материали. Тя може да бъде замазка, мазилка, родословни пластмаса или друг материал, латекс, маслени бои фасадни водна основа. При производството е възможно да се получи продукт с определена част от желаната здравина. Може проси определен топлопроводимост, желаната форма и обем.

Пяна може да се направи у дома, но това ще отнеме много време, тъй като напълно един блок да изсъхне в продължение на 28 дни.

Поради тези неоспорими предимства на материала е привлякла вниманието на производителите да се създаде от нея на широка гама от продукти, използвани в строителството. Пяна може да се използва като строителен, носеща конструкция или топлоизолационен материал. А материал в сравнение с минерална вата и пяна, която може да загуби свойствата си с течение на времето и якостни стойности подобрява само топлопроводимост. Като се започне от момента на производство на промишлени обеми автоклавирани материал, работата, извършена изследователска и развойна дейност, за изучаване на неговите технически характеристики, за да се намали времето на неговото производство.

Установено е, че сместа се обработва в автоклав, има много по-ценно физични и механични свойства, отколкото не-автоклавира. Може да се използва в строителството на жилищни и дори промишлени сгради. Може да се използва при производството на носещи елементи на сградите.

автоклав

Автоклав осигурява постоянна температура, която позволява на пяната да изсъхне по-бързо.

Видео по темата "Производство на газобетон фабрика HESS AAC"

В автоклав технологии за производство на базата на два основни процеса: добавяне към състава фино раздробен кварцов пясък вместо циментовите частици и термична обработка на парното налягане на най-малко 8 атмосфери на.

С този нов метод на лечение цимент намалява скоростта на потока в 1,6-2,15 пъти, принуждавайки на физичните и химичните процеси. Циментова пясък камък се втвърдява и създава много по-добри условия за реакцията на кварцов пясък и калциев оксид хидрат. Когато пяната се обработва в автоклав, освободените калциев оксид хидрат частици, които не успяха да започнат съединение с кварцовия пясък ще се премести от аморфно състояние в кристално състояние. Когато газобетон осигурява силно сцепление на свободни частици с частици от кварцов пясък. Това на свой ред повишава целостта на циментова пясък смес и сместа намалява свиване. Естествените процеси на това лечение, без съмнение, ще доведе до образуването на пукнатини

Сродни видеоклипове "газобетонни блокчета, които не са газобетон"

здравина на материала

пяна блок автоклав напълно се втвърдява само за 3-5 часа.

В химически реакции, които се появяват, когато се обработва в автоклав, газобетон крепост изработен от портланд цимент и фино смлян пясък, след два дни в 3,5-5,7 пъти повече. Но не-газобетон, създадена от същите материали и tverdevshy 28 дни ин виво, има много по-ниска якост. Степента на -ен разтвор направен автоклав метод от пясък земята, се пресява през сито с отвори 0.09 mm, ще бъде 25-30% по-висока от тази на материала, направен от пясък, пресява през сито 0.3 mm, и 11- 16% повече от пясък, пресява през 0.15 mm. По-малките частици пясък включени в пяната, по-добре своята физическа и химическа активност, по-дълъг живот, висока якост.

По степен на сила на газобетон от клас на цимента 400 12-17% по-трудно от това, една и съща технология, газобетон, направена от цимент клас 300. Това относително слабо увеличение на сила е много по-активен цимент може да се обясни с факта, че в пяна по време на втвърдяване автоклав е най-важното нещо - не е марката на цимент, както и съдържанието на силикат. Силикатната чрез реакция с вода се отделя йонно съединение на гасена вар, реагира със силициев диоксид.

Особености автоклав

Изследване на топлопроводимост на материали установено, че стената на един ред на блока на пяна е еквивалентно на стената на 6 реда от тухли.

Не са необходими специални знания не се създават пяна, и не се произвеждат повече от obrabotat.Chem цимент калциев силикат, особено по-високо качество пяна, тъй като увеличаването на съдържанието на този материал ще намали процента от теглото на цимента или намаляване на теглото и обемна плътност.

Ако съставът да добавите вар, но не повече от 10-20% от теглото на цимента, пенобетон, за да се увеличи силата си с 20-30%. Този ефект се постига чрез увеличаване на количеството на калциев оксид хидрат, който влиза в химична комбинация с кварцов пясък.

Ако пяната да издържат автоклав за 14 часа, то е възможно да се получи увеличаване на неговата сила с почти 2 пъти. Излагането на автоклавиране повече от 14-16 часа не дава много сила.

Повечето процесори за качество на газобетон се постига при налягане от най-малко 8 атмосфери и температура на автоклава е най-малко 175 градуса по Целзий. ако процесът на пяна в автоклав при 12 атмосфери, увеличаването на силата на 30-40% -ен разтвор на направена 8 атмосфери.

Видео по темата "Оборудване за газобетон и пяна"

смес

Както се вижда на снимките, пяна приготвен в дома е по-слабо изразена порьозност по този начин своите изолационни свойства по-лошо.

Пясъкът се транспортира от склада на смилане отделение, когато е мокро смлени или сух метод. В сухо смилане пясък се суши в специален барабан до 2% влага. Така суши се подава в мелница пясък топка. Този тип мелница е проектиран специално за мелене на твърди материали. Най-високата ефективност на обработка чрез автоклав втвърдяване се постига, когато съвместно смилане на цимент и пясък. Пяна, получен по метода ще бъде най-издръжлив.

Когато мокро смилане в топкова мелница пясък транспортира заедно с вода. В резултат на мокро смилане суспензия се получава от пясък или smes- в малки й частици от пясък като басейн или се суспендират.

Тази смес се излива от мелницата в басейна и от там чрез помпа или друго устройство се подава на дозатора и след миксер. За пясъчни частици не се решават, утаечните басейни, бани и опаковки непрекъснато смесват чрез въртящите се остриета.

Производството много често се използва мокър пясък опция смилане, по-специално за метод автоклавира. При използване на този метод направи пяна повишаване на производителността на мелницата. Не е необходимо предварително сушене на пясък, значително намалява разходите за транспортиране на пясък. И не е необходимо за вентилация, намалява консумацията на енергия.

Видове и класификация

Пяна сила се увеличава от 2 пъти, ако преди обработка в автоклав, за да се получи това живее в продължение на 14 часа.

Видео по темата "Истината за пенобетон, бетонни блокове, а не автоклав Gazoblok. Prozvodstvo"

Газобетон могат да бъдат категоризирани от множество функции, разпределени в голям брой разновидности. Той е разделен на такова голямо, важно, дизайн и функции:

Според свързващото вещество. За производството на пяната автоклав като свързващо вещество се използва цимент и вар, гипс се използва по-рядко.

Видео на "Автоклав газобетон Оборудване за рязане на масив"

Силикатни компонент. Много широко използвани като добавки в пенобетон кварцов пясък и пепел, получена от изгарянето на въглища, шлаки и отпадъци металургично производство.

Чрез втвърдяване пяна подразделя на използване на пара, електрическо отопление и други видове нагряване под оптимално налягане и при повишено налягане и температура.

Сродни видеоклипове "Газобетон и пяна блок"

Жилищното строителство, строителството на който е бил използван газобетон, и има отлични качества и характеристики:

При избора на пяна като основен материал за изграждането на къщата, за да изберете надеждност и съвместимост с околната среда.

• Взаимнодиспергирана през стената на въздуха през лятото не загрява и задържа топлината през зимата;
• mterial в стените на къщи преминава пара молекули и не пот;
• Тя осигурява значително намаляване на разходите за отопление;
• смес осигурява отлична звукоизолация до 60 децибела;
• стени имат повърхност, която е напълно подходящ за външно и вътрешно довършване на всякакъв вид;
• пяна има висока устойчивост на огън, надлъжно и напречно устойчиви, не се разпада и не лющене;
• стените са добре обучени, дребен и фина пяна.

По този начин можем да заключим, че автоклав материал на по-добро качество от това на не-газобетон, конвенционален втвърдяване.