Производство на газобетон с ръцете си

Видео на "производство на пенобетон с ръцете си"

Газобетон - тип мобилен клетъчен бетон. Той е порест камък, създаден изкуствено.

Таблица стенни материали характеристики.

Благодарение на порестата структура в газобетон и много добра топлоизолация и енергоспестяващи свойства и си тегло го отличава от другите материали, използвани в строителството, като например бетон, тухла, цилиндрични блокове.

Видео на "производството на бетон с ръцете си"

Един бетонен блок тежи около 30 кг. Тя може да се замени с около 30 тухли, така тухлени стени и ще бъде много по-бързо. Благодарение на това тегло в градивните елементи може да се използва без да се използва специална подемна техника.

независимото производство

Можете лесно да се получи около проблемите, които са свързани с избора на материал при изграждането на една къща, когато решите да си построи къща от бетонни блокове.

Този въпрос, както възможност за самостоятелно производство на газобетон, вълнува много от собствениците на собствените си крайградски зони. използването на газобетон позволява добро запишете на строителни материали, и при производството на бетонни блокове с ръце себестойност е допълнително намалени. Полагане на тези блокове ще бъдат надеждни.

Газобетонни блокчета, са произведени с висококачествени материали, промишлено оборудване за тяхното производство е скъпо. Някои предприемачи са области на солидна дистанция от гъсто населени райони, така че трябва да очакваме, че доставката на строителни материали на място ще струва доста голямо количество. Суровината, от която да произвежда газобетон със собствените си ръце, съвсем достъпни. Вие ще трябва:

Сродни видеоклипове "Газобетон с ръцете си видео"

• пясък (тя може да бъде заменена от шлака или пепел);
• цимент;
• негасена вар - в малко количество;
• алуминиев прах.

съществените характеристики

Жилищното строителство схема на бетонни блокове.

Свързани видеоклипове "газобетон производство (видео)"

За да се получи високо качество неща у дома, че е необходимо да се търси равномерно разпределение на порите целия материал. С помощта на подходящо оборудване, можете лесно да реши този проблем.

За производството на газобетон се използва и извън автоклава процеси. С вграден производство използва втория вариант - да не се нуждаят от специално оборудване, както и да извършва много по-лесно. Автоклави производствен метод способен да се подобрят свойствата на материала. Образуваните блокове се поставят в камера автоклав, където в продължение на 12 часа, те се обработват под високо налягане с водна пара при 190 градуса.

Видео на "производство на газобетон и силикатни блокове"

Така обработеният газ бетона става по-силно, тя е направена от зидария дава по-малко свиване. газобетонова структура е по-хомогенни, това може да се използва в много различни области на строителството като основен сградата, топлоизолиращи и звук-изолационен материал.

Преди произвеждат клетъчен бетон може само специализирана големи предприятия, които са имали специална техника. Но появата на нови технологични процеси значително опростено производство. Сега, с внимателни спазване на производствената технология и може да бъде у дома си, за да получите достатъчно добър материал за строителството, но се оказва, че не е толкова издръжлив.

Свързани видеоклипове "Газобетон оборудване"

Характеристики на пенобетон получени автоклав метод

Прилагането порогенния компоненти, може да се получи забележителен строителен материал със следните свойства:

Шофиране в къщи от газобетон с ръцете си.

• ниска плътност, която може да се сравни с плътността на сух бор (500 кг / msup3-). Това е 5 пъти по-малка от тази на обикновен бетон, или три пъти по-малко от това на производството на тухли;
• газобетонова якост на натиск е достатъчно да използвате газобетон като материал за изграждане на носещи стени дву- и триетажни сгради. По време на първия ден сила печалба от 50%;
• Сорбция на влага - 5%;
• абсорбция на вода при приблизително прост тухла, т.е. по-малко от 20%;
• замръзване - повече от 75 цикъла. Това е два пъти повече от тази на тухлата;
• полагане на клетъчен бетон има топлопроводимост по-малко от половината от сух бор, 8 пъти по-ниска от тази на блокчето и 15 пъти по-малка от тази на обикновен бетон;
• зидария стена получава дебелина 30 см - по този начин отговаря на 60db затихване.;
• газобетон могат лесно да бъдат обработвани от конвенционални средства, че е подходящо да видя, чук пирони дори могат да бъдат в него;
• Пожар е много по-голяма от тухла газ силикат и бетона;
• строителни материали в безопасни за околната среда;
• газобетонни прост производствен процес;
• може монолитна отливка;
• добро представяне на ниска цена;
• полученият материал е доста прилично качество.

Производствени технологии от газобетон в дома

1. Всички фуражни компоненти се смесват в определени пропорции.
2. Сместа се размесва във водата.
3. Приготвеният матрицата се запълва с получения разтвор.
4. Материал за да се поберат на матрицата и след това се поддържа, за да получат необходимата здравина.

нужда от такова оборудване за производството на собствени газобетонни блокчета:

• смесител за смесване на всички компоненти качествено и разпенващ агент;
• за производството на блокове, предназначени за получаване на материал правилни геометрични размери;
• Метални струни, те могат да бъдат използвани за намаляване на излишната смес от най-добрите форми.

Към днешна дата, може да се купи специален завод - миксер, чиято задача - независима продукция от газобетон. Тук компонентите автоматично се дозират и смесени. С помощта на тази техника, вие може значително да улесни и опрости процеса на вземане на gazoblochnyh продукти. От gazobetonosmesiteli високо мобилен, целият процес може да се извърши директно на строителната площадка. В този случай, транспортните разходи могат да бъдат значително намалени или дори напълно премахнати.

Първият етап на метода се състои в това, че всички компоненти трябва да се смесва добре, така че е необходимо по целия обем на сухата смес от алуминиев прах се разпределя равномерно. Сухата смес лежи в миксера, в ротационен барабан, която е пълна с вода преди това. Оборудването ще помогне да се постигне, че всички компоненти са свързани добре.

За организиране на производството на газобетонова у дома, необходими форми. Те могат да бъдат направени от метални листове. Най-добър вариант - формира сгъваем тип, с които бързо и лесно може да доведе до завършени процес на прекъсване на блокове. Разбира се, материалът ще бъде произведен в малки количества, но достатъчно за лично развитие.

Напълнете Готовата смес за производство на форма, така че формата е изпълнен само наполовина. Процесът на химическа реакция с вода и алуминиев прах осигурява отделянето на газ. Се появяват мехурчета вътре в разтвора, след което масата ще се разшири с почти наполовина.

За следващия етап от работата може да започне само след като химическа реакция завършва - около 6 часа. Понякога решение се подува, така че се изкачва над формата на ръб. Да точно подравняване на блоковете на ръба изпъкнали намали теглото метал низ. След този блок материал, без да се вземат форма, складирани от балдахин или на закрито. Той трябва да стои като около 12 часа.

В края на този период форма разопакова, готови блокове, се съхраняват в един ред. Силата, която се изисква за складиране, газобетон набиране за два дни. За изграждане на блокове може да се използва за четири седмици - този път с марката материал се набира сила.

допълнителна информация

Блокове от пенобетон могат да бъдат произведени в различни конфигурации, форми и размери, за да се промени структурата си в зависимост от формата, в която планира зидария. Това може да се дължи на значителни предимства при производството на строителни материали. Разбира се, на якостните характеристики, произведени с помощта на газобетон автоклав без автоклавиран е малко по-ниски. Въпреки това, за лични нужди по време на строителството на не много голям мащаб, че ще пасне идеално.

Различни свойства якост за бетонен разтвор може да се постигне чрез модифициране на пропорциите на компонентите. Въпреки това, стандартната формулировка ще отговарят на следните критерии:

• Пясък - 20-40%;
• цимент - 51-71%;
• вар - 1-5%;
• алуминиев прах - 0.04-0.09%;
• вода - 0,25-0,8%.