Кое е по-добре: разпенен или газобетон?

През последните години, разпространените нетрадиционни строителни материали като газ и пяна бетон, или както ги наричат, порести блокове. Това два вида бетонни блокове, които имат клетъчна структура.

Газобетон, поради неговите пори има високи топлоизолационни свойства.

Мрежеста структура на тези типове бетон се характеризира с високи свойства енергоспестяващи. Освен това, лекотата на производството и използването им в строителството, относителната евтинията в сравнение с тухла и железобетон изходи газ и пяна в челните редици на тяхното приложение в жилищното строителство.

Разпенен и газобетон с всичките си прилики има някои разлики.

изливане на бетон

Газобетон - изкуствен камък, който се основава на минерално свързващо вещество и силикатна компонент с пори, разпределени по целия обем на материала.

Основните съставни компоненти на пенобетон са цимент, вар, пясък, вода и пенообразуващи агенти.

Binder ексципиент може да бъде цимент, гипс, варовик, или състав на тези материали. Като пълнител се използва частици, земята или несмляна пясък или пепел ТЕЦ.

Газобетон и пенобетон различни техники на производство. Порите са оформени в газобетон с въвеждането на пенообразуващи агенти, и в газобетон porization извършени поради водород, който се освобождава в резултат на реакцията между алуминий и алкали.

При производството на пенобетон Тази порьозност се настройва относително лесно и да го произвежда бетонови смеси с различна плътност и дестинация.

Видеоклипове на тема "Какво е най-добрият пяна или газобетон"

Бетон плътност са разделени в три групи:

Обхват на газобетонни блокчета, се определя от тяхната плътност (D).

• Група изолационни бетон с плътност в изсушена форма е 200-500 кг / м се използва като изолация за подове, стени и покриви;
• група от структурно изолационна бетон плътност 500-900 кг / м се използва за изграждане на рамкови конструкции и сгради до три етажа;
• структурен бетони група плътност 900-1200 кг / м, които се използват в производството на стоманобетон.

Материалите, използвани при производството на клетъчен бетон:

• циментиране компоненти и добавки към тях;
• силициев компонент и добавки;
• Добавки, които са бетон порьозност.

Като основна свързващо вещество в производството на бетони газ и пяна с клетъчна структура препоръчва maloalyuminatny Портланд цимент и 400 по-горе.

Вар калций се използва за производство на строителни разтвори и бетони.

При производството на пенобетонови силикатни цименти се използват с кратко време за втвърдяване. Настройката трябва да приключи не по-късно от 4-5 часа след изливане.

При получаването на силикат разпенен и клетъчни бетони използват калциев негасена вар. Ако качеството на цимента се използва в производството на газобетон, ниско в аериран натриев хидроксид се добавя NaOH.

С повишена концентрация на хром в цимента в бетоновата смес газ се прибавя воден разтвор на железен сулфат.

Качество на пенобетон зависи до голяма степен от вида от фина компонент силициев диоксид, който се използва като пясък, летлива пепел TEC и условията на топлинна обработка.

Използването на фино смлян пясък да се намали консумацията на свързващо вещество и образуването на пяна газ-образуващ, но се изисква допълнителен хардуер за този процес. Степен на смилане се регулира от нормативните документи, в зависимост от размера на продукта.

Алуминий на прах - е фини частици от плоска форма сребро сив цвят, които се използват в производството на порест бетон.

Тъй като добавката, осигурява порьозност газобетон, се използва алуминиев прах и perhydrol. В момента, алуминиев прах въвежда в газобетон под формата на водни суспензии на алуминий, което е значително по-добре гарантира равномерно разпределение на газа, образуващ от въвеждането в смес от сух алуминиев прах калцинира. За водни суспензии на алуминиеви използвани повърхностно активни вещества, които улесняват смесването на компонентите: колофон сапун, сапун креозот или сулфит алкохол стелаж.

perhydrol заявка също така предвижда използването на катализатори или инхибитори. Като катализатор се използва белина и като инхибитор - соли на фосфорна киселина.

Пяна има няколко пенообразуващата, които са образувани от следните материали:

• колофон-лепило - лепило, смола, сода каустик;
• alyumosulfonaftenovy - керосин контакт, алуминиев сулфат, натриев хидроксид;
• emolo-сапонин - сапун корен и вода.

Пяна се получава по емулгатор снабден с въртящи се остриета.

Автоклави метод за производство

Газобетон съчетава най-добрите качества на строителни материали от камък и дърво.

Газобетон, както и пяна - това е изкуствен порест камък с първокласен топлоизолация и енергоспестяващи свойства, ниско тегло.

газобетон изработен от смес от Портланд цимент, силициев диоксид компонент и разпенващ агент. Взривяването на причините химически реакции се делят на следните типове:

• вещества реактивоспособни с свързващ компонент - алуминиев прах;
• вещества, които се разлагат с отделяне на газ, - perhydrol;
• вещества, които влизат в обменни реакции между тях. Като резултат от тези реакции, голямо количество газ - смлян варовик и солна киселина.

Газобетонни лесно да се процес: те могат да бъдат отрязани, нарязан, пробити и смлян двете електрически и ръчни инструменти.

Standard gazoblok с тегло 30 кг замества 30 тухли. Малко тегло на блоковете дава възможност за изграждане без използването на специални асансьори, което намалява паричните разходи за наемане на оборудване. Газобетонни блокчета са лесни за рязане и лечими.

За газобетон смес се използва:

• вода;
• вар;
• цимент;
• кварцов пясък.

Производство на бетон gazoyacheistogo доведе до полуавтоматични или напълно автоматизирани линии за производство, рязане на блокове се извършва посредством връзки тел.

Промишленото производство на газирани условия са Портланд цимент, вар и пясък с добавяне на метод алуминиев прах автоклав.

Инжектиран gazoyacheistogo бетон производствената технология включва изливане на крайния клетъчен смес в блок форма.

Изходните материали са измерени и подават към самоходна смесител, в който сместа се разбърква в продължение на 4-5 минути. Добавянето на водна суспензия на алуминиев прах, и след цялостно смесване на смес с алуминиев прах напълнена в метални форми не са до върха. Пространство се оставя за пълнене на леярската форма в началото след набъбване.

Топлинната обработка се извършва в газираните автоклави с наситена пара.

технологичния процес на производство се състои от следните стъпки:

• месене на разтвора в смесителя;
• изливане на разтвора в матриците;
• подуване конкретни форми под действието на химична реакция;
• премахване на "гърбав" през низ;
• автоклав за получаване на строителен материал с набор от предварително определени свойства и характеристики.

не-автоклав метод

Пяна бетонни блокове с течение на времето, продължават да получат сила.

Пяната се произвежда от няколко технологии. Най-широко penoyacheistogo производство на бетон в парогенератор и инсталации кавитация на.

Пяната се получава от смес от цимент, пясък и пепел, вода и пяна. Пяната се образува в генератора за пяна от вода и разтвор на разпенващ агент. Промяна на съотношението на компонентите в сместа, използването на различни технологии за готвене позволява да се контролира съотношението на въздуха и твърди фази в сместа. В резултат на това може да доведе пенобетон на всички три групи: структурни, структурно-топлоизолация, топлоизолация.

В инсталациите кавитация смесване на изходните материали се извършва barosmesitele без помощта на генератор на пяна, която позволява да произвежда пенобетон в малки количества.

не-газобетон Той разполага с широка гама от приложения. От него се издигне:

Пяна е направен от пясък, цимент, вода и специален метод механична пяна.

• носещи стени в жилищното строителство;
• екстериор стени в изграждането на високи монолитни къщи;
• вътрешни стени;
• топлоизолация на тръбите;
• Оборудване за производство на изолация;
• zvukoteploizolyatsiyu етажа;
• за топлоизолация на покриви;
• за да запълни празнините за различни цели;
• за производство на строителни блокчета, огради и балконски огради;
• за производство на стенни панели, подове, различни дялове.

Penoyacheisty бетон има следните предимства: опазването на околната среда, трайност, поглъща малко количество влага, пожарна безопасност, осигурява добра звукоизолация.

Осъществяване пяна блокове три начина:

1. Попълване пяна в касетъчни метални форми.
2. Рязане на пенобетонови масиви на режещите звена.
3. Наливане пенобетон смес в специална форма с последващо автоматично извличане.

Сравнете видове клетъчен бетон

Пенобетон се отличава с технологията на производство: газобетон - автоклав, и газобетон - не-автоклавира или механичен метод на производство.

1. Плътността и силата. Газ и пяна има същата плътност и ефективност сила е по-добре в газобетон.
2. Както замръзване и топлопроводимостта на двата материала имат сходни характеристики.
3. Vodopogloschatelnaya способност играещи по-висока, но качеството на материала в строителството не е засегната.
4. Цената на разходи за материали. Тази цифра е по-добре с пяна, неговата цена е по-ниска от 20-25% от разходите за газобетон. Това се постига най-ниска цена неговите пенливи добавки.
5. Цената на производствено оборудване. Оборудване за производство на клетъчни бетони газ и пяна имат висока цена, но цената на оборудване за газобетон е много по-висока цената на пенобетон.
6. Производство на пяна блокове да регулирате на място.
7. Затворена клетъчна структура пяна позволява използването му за строеж в райони с потенциал за наводнения наводнения.
8. Геометрията и структурата на блоковете да има по-добри gazoyacheistyh бетони.
9. Имоти газ силикат абсорбира и освобождава вода, сравнима с естествено дърво качества.
10. Постепенното изграждане на съоръжения, специално проектирани проекти. Тази цифра по-добре характеризира газобетон. Той го прави лесно да се надграждат и да завърши изграждането на къщата по всяко време.
11. Газобетон изисква мазилка и бетон penoyacheistomu тези работи не са необходими.

Видео на "пяна бетон или пенливо # 1 в областта на търговията на пазара илюзия Какъв по-добър Газобетон или пяна"

Популярността на клетъчен бетон под формата на блокове, расте от година на година. И газираните пяна ценен за висока производителност. През последните години, търсенето и други продукти от клетъчен бетон: джъмпери, подови плочи, стъпала.