Графитни и въглеродни електроди за заваряване на медни проводници

Видео по темата "Заваряване на медна жица"

Все окабеляване е пълна без въглероден електрод за заваряване на медни проводници. Такъв процес - алтернатива на запояване медни усуквания, за които да се използва поток и спойка. Както при запояване, заваряване задача е да се осигури надеждна връзка между проводниците, които не могат да постигнат обичайната си обрат, тъй като повърхността на медта с времето, необходимо да се появи от окислителната филма. Въпреки това, след заваряване постоянна връзка не обрат оказва по цялата му повърхност, както в запояване, но само на върха, която се топи в рамките на 1-2 секунди, обаче, и този контакт предотвратява прегряването на кабелите, когато натоварването се увеличи.

Благодарение на своите технически характеристики, графитните електроди се консумират бавно, лесна за рязане, не се пропука при заваряване.

Видео на "заваряване мед обрати графитни електроди"

Като правило, заваръчна тел Тя е в разклонителни кутии. те са разположени доста високо, така че трябва да се използва за преносим заваръчна техника. Има търговски устройства за тази цел, използването на които е препоръчително на професионално ниво. Можете да направите домашно заваряване трансформатор, обаче, инверторите са перфектни машини, която днес има много хора. Те са мобилни и също имат способността да регулирате желаната заваряване ток.

Видео по темата "Заваряване на медна жица"

Видове електроди за заваряване на медни проводници

Класификация за заваръчни електроди.

Заваряване на мед трябва да бъде специализирани електроди. На въглища то вече беше споменато. Освен това, има и графитни електроди. Аз трябва да кажа, че това може да действа като въглероден четка колекторни двигатели на батерията терминали, и подобни продукти. Те напълно замени електродите от магазина, с изключение, че няма мед покритие, но тези устройства трябва да се изгради по-удобни носителите. Домашно клипове от тип "крокодил" и електрода, както и за свързване на масите няма да бъдат толкова обемисти, тъй като на пълно работно време, така че те са много по-лесни за използване, когато се работи в разпределителни кутии. Разбира се, вие трябва да се грижи за своите надеждни изолационни кошари.

Въглеродни и графитни електроди имат сходство в основните, и тези, в друга температура на топене е повече от 3 пъти по-висока от точката на топене на мед. Поради този факт на тяхното потребление е изключително ниска, когато инсталирате окабеляване. Същевременно електродите се нагрява до високи температури почти мигновено, така че има опасност от прегряване на заварени материал, което може да доведе до нарушаване на изолацията на кабели. Всички тези фактори трябва да се разглеждат на заварчика да е доста пъргав при изпълнение на работата, след няколко минути и достатъчно, за да затегнете здраво обрат и да се приведат в неизправност на електрическата инсталация.

Сродни видеоклипове "на заваряване на медни проводници (в моя опит)"

Разлики от въглеродни и графитни електроди

Заваряване на въглероден електрод с доставка на влагане на метал в дъгата на - "ляв", способни да б - "правилен" начин.

Видео на темата "заваряване на въглеродни емисии / графитни електроди (с фенерче батерии)"

Въпреки сходството на въглерод и графит с пръчки в областта на приложение, техните характеристики са малко по-различни:

1. Първата разлика - цената. Изделия от графит по-достъпни.
2. Ако въглища пръти напълно черен, графитните електроди имат тъмно сив цвят с метален оттенък.
3. Заваряване на въгления електрод заваръчни изисква опит, тъй като това създава дъга прът до много високи температури, които могат да предизвикат разрушаване на засядане. В същото време, високи стойности на температурата са постигнати с минимален ток, така въглища електроди полезни носителите слаби трансформаторни устройства.
4. Притежаването инвертор устройство с настоящите регулатори, по-добре е да се използват графитни пръти. Те са по-малко взискателни от умението на майстора. Също така, заварка след употреба различен добро качество, по-голяма сила, подобрена устойчивост към окисление от въглерод след заваряването.

Регулиране на заваръчния ток

По отношение на действащата нормативна уредба, заваръчната тел се извършва в диапазона от 30 до 120 А (в тези граници, почти всички работа инвертор заваръчни машини). Във всеки случай, точно заваряване ток е необходимо да изберете емпирично като:

Заваряване Технология мед обрати въглероден електрод.

1. Всеки инвертор има своите особености.
2. захранващото напрежение може да варира от 220 V.
3. Химичният състав на медни проводници от различни производители може да варира.

В допълнение, на заварчика не боли да бъдат обучени за работа се извършва възможно най-бързо и по-добре.

Въпреки това, трябва да знаете за текущата стойност, при която електрическата инсталация се извършва от различни секции:

1. При заваряване проводници 2 1.5 mm² инвертора се коригира до 70 А.
2. 3 проводника на същото напречно сечение са приготвени при поток от 80 до 90 А.
3. Текущи заваряване проводници 3 квадратен диаметър 2,5 - 80-100 А.
4. 4 проводници 2.5 mm² са заварени към устройството изложени текущата мощност 100 до 120 А.

Как да се заваряват обрат?

За да се предотврати възможно топене на кабелна изолация, на основата на усукване необходимо за свързване на метал радиатора. Извадете излишната топлина от завъртане ще стяга голяма повърхност, което подобрява топлопредаването. Желателно е, че отоплителното тяло е направен от мед, тъй като тя има висока топлопроводимост.

правилата за безопасност по време на заваръчни работи.

Видео на "машина обрати Домашна заваряване"

Метод за заваряване се предхожда от усукване на подготвителния етап, по време на който проводниците се освобождават от мембраните и изолацията. Дължината на голите ядра трябва да бъде най-малко 10 см, докато завъртане ще не по-кратък от 5 см.

Усукване на кабели, е необходимо да се гарантира, че те са възможно най-близо един до друг. Можете също така трябва да гарантират, че тяхната цел е изправена в резултат се оказа на същото ниво, или някой от проводниците ще бъде в съвместно. Ако е необходимо, завъртете края на страничния крояч ухапвания.

Близо до радиатора е прикрепена към засядане скоба "тегло", и след това се довежда до върха на проводниците на електрода. Времето за контакт не трябва да надвишава 2 секунди. След прекъсване на усукване превръща малък приток на сферична форма. Също заварени оставащия засядане.

предотвратяване на големи аварии

На работното място е необходимо да се спазват мерките за безопасност:

1. Линията, което се извършва спояване на медни проводници, трябва да бъде прекъснато.
2. Задължително използване на средства (ръкавици, облекло, обувки, маски).
3. Място на работа трябва да бъдат свободни от предмети, които могат да се запалят.

Съединителната кутия съдържа най-малко 2 обрати. Не бързайте да се следващия заварката.

Видео по темата "Заваряване на медна жица"

https://youtu.be/dlS8VKAGMOk

С цел да не се изгори, че е по-добре да се изчака до първия изстине.

След заваряване усукване трябва да бъдат изолирани. Това може да стане с тиксо или свие тръби. Последният се постави на жицата се нагрява и сешоар. В резултат на това тръбата плътно приляга на ядрото окабеляване, създавайки около тях твърда черупка.