Особености електродъгово заваряване на метали

В момента електродъгово заваряване се използва навсякъде. Всяка индустрия се нуждае от заваръчен метални изделия. В повечето случаи, на работното място и в жилищното строителство се използва дъгова заварка метали. Това се случва на следните видове:

• наръчник;
• полуавтоматично газ-защитени;
• автоматично.

Ръчният метод е най-простите, но се изискват специални знания и умения. Каква е технологията на електродъгово заваряване?

Как е заваряване

За да научите как да се заваряват, имате нужда от добро разбиране на оборудването. Свързване на продукта ще ви трябва:

• заваръчно устройство (инвертор, трансформатор, прекъсвач);
• набор от електроди или заваряване тел;
• източник на електрически ток;
• Инструменти за получаване и последващо пречистване на метал шлака;
• предпазни средства (маски или козирка, костюм, ръкавици, обувки).

Самият процес се извършва чрез създаване на дъгата. Това се случва, когато протича ток между електрода и повърхността на обработвания детайл. Температурата на дъгата достига 3000 ° и по-високи. В подготвителната фаза е необходима, за да изберете устройството. Към днешна дата, за ръчно електродъгово заваряване инвертори все по-често се използва. Те имат малки размери и са лесни за употреба. При заваряване е организирана в облак защитни газове, цилиндрите нужда. използвания въглероден диоксид, аргон, хелий за защита на цветни метали от окисляване.

Такова заваряване се извършва за цветни метали (алуминий, мед). Що се отнася до електродите, са консумативи и nonconsumable. Диаметърът на електрода е избран въз основа на дебелината на заваръчен метал. Например, за желязо от 3 mm или по-дебел диаметър електрод е 2,5 мм. Силата на тока да бъде 80-100 А. същите цифри се използват за неръждаема стомана с дебелина 1,5 мм. За създаване на електрическа дъга необходимо да се гарантира правилната полярност. Тя е напред и назад. В първия случай продуктът се сервира "+", а на електрода - "-". Във втория случай, обратното е вярно. Непосредствено преди заваряване изисква почистване на повърхността на смазващи вещества, прах и мръсотия.

електродъгово заваряване технология

След като се коригира ток, проверява цялото оборудване, вдигна на електродите, се пристъпи към самото заваряване. За да запали дъгата, е необходимо да се докоснат до прът (електрод) на продукта. електрод може да извърши различни начини. Ако е необходимо вертикален шев, електродът доведе нагоре. Metal могат да се застъпват или челно присъединяване. В последния случай често се превръща в малка разлика. Това метала не изтича, лигавицата може да се инсталира. За да се получи желаната дебелина на заваръчния шев, електродът трябва да се извършва в права линия с напречни движения колебания.

Полуавтоматично заваряване се различава от ръководството в това, че заваръчна тел се подава в зоната на работа чрез специален механизъм и заварчика ще свърши останалото.

Автоматично заваряване се извършва изцяло от машина, заварчик определя само от режима на работа и следи процеса. След ръчно електродъгово заваряване е необходимо, за да изчистите продукта от шлаката. Отговорни продукти и структури се контролират с помощта на недостатък. При организирането на работата на заваряване е необходимо да се спазват мерките за безопасност: Не използвайте повреден устройство, използвайте средства за колективна и индивидуална защита, за организиране на земята, не е възможно да се Заварката замърсени с гориво и смазочни материали.