WikiWiex.com

Заваряване на поцинкована стомана: Technology

Съдържание:

Видео по темата "На територията на заваряване - заваряване на тънък метален електрод | Електродъгово заваряване на тънък метал"

поцинкована стомана заваряване е процес на базата на въвеждането на продукт (стомана) ниско съдържание на топлина, което води до допълнително топене на материала на пълнежа се използва. Заваряване на стомани и днес се използва в много видове строителни работи за налагане на запор върху различни структури, чаршафи, рамки и други неща.

процес поцинковане Схема стомана

Схема стомана процес поцинковане.

Свързани видеоклипове "TAWERS Zi-Active - заваряване технология от поцинкована стомана"

Съвременните изисквания, които се прилагат за защита на метали от корозия по време и след повече намалява използването на материали вече покрити със защитен слой.

Характеристики технология поцинкована стомана заваряване

Самостоятелно цинков слой може да бъде 1-20 микрона, такива елементи се използват често не само в строителството, но и в автомобилостроенето, домакински уреди, климатици системи и вентилационни инсталации.

Цинк има катодна защита от корозия, която остава в сила, дори когато външни повреди, т.е. заваряване слой остава защитено стомана podplenochnaya корозия на цинков слой е крайни секции напълно елиминирани.

Така че това, което е същността на процеса, като заваряване и спояване на поцинкована ламарина? Цинкът се топи слой вече в плюс 420 градуса, както и при 906 - цинк започва да се изпарява.

Видео по темата "Заваряване на поцинкована стомана и черна стомана, без покритие"

Това е, което създава трудности при заваряване, след запалването на дъгата е остър изпаряване на цинков слой, който може да доведе до негативни последици, като напукване, образуване на пори, нестабилност на дъга и така нататък.



Таблица стомани svariemosti

Таблица svariemosti стомани.

Ето защо заваряване поцинкована стомана със слой включва използването на специална добавка, т.е. той запояване поцинкована ламарина по-специално на защитен газ, като се използва меден носещ проводник. Най-често използваните видове пълнежен материал като мед-силиций и алуминий бронз тел.

Използването на тази технология има следните предимства:

  • пълна липса на корозия на основния материал и заварката;
  • ниско прегаряне работна повърхност;
  • минимално изпръскване на горещ материал по време на заваряване;
  • малки количества топлина;
  • Катодна защита на стомана (основен материал) в зоната на шева;
  • последващо третиране различава шев крайна простота.

Filler материал за заваряване

Пълнежни материали, използването на които изисква заваряване и запояване поцинкована листова стомана, имат ниска точка на топене, поради наличието на големи количества мед в техния състав. Тази точка има стойност от около 950-1080 плюс Целзий, основния материал, т.е. стомана, като по този начин не се топи. Това заваряване е доста конвенционален запояване, но с много силна връзка.

Ефект от пълнежен материал за заваряване

Ефект от пълнежен материал за заваряване.

Когато спояване метали пълнители, използвани като CuSi3, CuAl8, CuSi2Mn. Най-често използваният първи вид, който, макар и малко по-различна сила, но е много лесно в по-нататъшното обработване. Течливостта на материала се определя от съдържание на силиций при висока стойност много вискозно стопилка, която изисква строг контрол на добавки, легиращи.

CuSi2Mn с един процент съдържание на манган осигурява повишена твърдост, но машинни такъв материал е доста трудно. CuAl8 използва главно за покритите листове от материали, съдържащи алуминий.

Бронзирам заваряване поцинкована ламарина се основава на принципа на преход започна през шева, т.е. пулс заваряване дъга. Но, когато се прилага за дебел слой цинк голям брой развиващи изпарения могат да доведат до нестабилност на процеса на заваряване. Ето защо, да направят кратко специалисти дъга, която е по-стабилна, но има и много високи изисквания за захранване, контролните характеристики.

Видео на "Роботизирани заваръчни поцинкована профил"

Материалът на преход в шев без късо съединение се постига чрез избор на импулсни настоящите параметри в среда богата на аргон защитен газ.

При оптимално капчица пълнежен материал трябва да влезе в проводник на импулса, т.е., този процес е почти напълно защитени от горещ спрей. Трябва да се помни, че различните състава материали и газове изискват много различни импулси!

Препоръчва се за заваряване на стомана с цинково покритие за малка сила на тока, дъгата е стабилна. Материалът така нагрятата не е много силна и цинк изпаряване е сведена до минимум. Резултатът - малък брой спори на заварката, което увеличава качеството на материала.

условия на заваряване

Запояване поцинкована ламарина често се извършва с помощта sinerzhik режим, тя осигурява доста високо качество. Този режим на заваряване с цифрово управление и програмирани параметри за всяка комбинация на телта с газа.

черта му е, че производителите незабавно оптимизиране на необходимите параметри за основните видове пълнители проводници, което означава, че операторът може само изберете желания режим и вграден микропроцесор, се грижи за подбор на необходимата мощност безстепенно от минималната до максималната.

Подаване на материали

Ефект на условия на заваряване да се образува шев

Ефект на заваряване на заваръчен форма.

Често се използва за заваряване на леки бронзови проводници, които са много взискателни по механизма за подаване. Filler тел трябва да върви гладко, без триене. Това изисква chetyrehrolikovy диск с храненето. Обикновено, всички ролки са гладки, има полукръгъл канал.

Основна предпоставка за отлично, непрекъснато подаване на пълнител метал е най-актуалната влизането на телта в депо за контакт. Надежден контакт предаване ток към бронзова тел осигурява точно съвпадащи върха контакт.

Видео на "запечатано заваряване лист 0,6 0,6 + МТР-16073-500. Имитация спояване"

Примери за заваряване листове

Заваряване поцинкована стомана със слой от метал се използва за всички видове, вариращи от нисколегирана да неръждаема. В този леко изгаряне в заварка топлинна мощност е причинено от малки, ниски температури през проводник пълнител топене.

За този процес се побере всички видове заваряване позиции и съединения, които обикновено се използват, когато се работи в защитна газова атмосфера. Вертикални фуги, които са отгоре-надолу и отдолу-нагоре се извършва в комфорт, както и отляво на тавана. скорост на заваряване е достатъчно висока, тя може да достигне до сто сантиметра в минута.

се получава Функцията за използване като заваряване в среда на защитен газ с помощта на кратък дъга, че изпъкнали шев, което дава граници сила. В този случай, запояване може да доведе до деформиране на тръбата. Но има и друг вариант - вдлъбнат шев малко топлина принос в самия материал на ламарината.

Ето защо, когато се използва този тип заваряване трябва да бъде доста внимание към избора на материал за пълнители в съответствие с общите изисквания за здравина и твърдост на продукта.

Споделяне в социалните мрежи:

сроден