Скоростта на втвърдяване на бетон

характеристиките на процеса,

Този материал съдържа втвърдяване на маса и подробна информация за начина, по който скоростта на втвърдяване на бетон може да се увеличи. Тази таблица ще ви служи при определяне на времето на работа.

Управление кофраж за изливане.

Неизбежен процес се втвърди след леене. Качеството на продукта, който е бил изпълнен, ще зависи от дейностите, които са извършени по време на втвърдяването на сместа.

След първоначалната настройка и стайлинг сместа продължава да стои при условия, които могат да предоставят набор от необходимата здравина и качество.

Втвърдяване - доста сложен физико-химичен процес. Той се среща във взаимодействието на вода и цимент. Водата ще проникне в циментовите частици постепенно и следователно скоростта на втвърдяване е твърде малък. За да се произведе високоякостни бетони, създаване на добри условия за втвърдяване. Сред тези условия трябва да включват относителната влажност на околния въздух не е по-малко от 90% и положителна температура (18-22 ° С). Тези могат да бъдат създадени условия за втвърдяване в специална камера или постигнати от насипни навлажнена стърготини или пясък.

Таблица пропорции.

В процеса на втвърдяване във влажна среда, неговата сила е много по-високо от това втвърдяването на открито, тъй като във втория случай, вода от сместа се изпари напълно, и това ще доведе до факта, че желаният крепост смес получава по този начин, такъв процес на втвърдяване Тя не може да се счита за високо качество. Това може да се дължи на факта, че в основата на много зърна от цимент, не може да има време да реагира химически с вода. Ето защо, ние не може да предотврати преждевременно изсъхване.

През лятото и пролетта, за да задържат влагата на повърхността трябва да се прилага битумна емулсия, в допълнение към прикриване на бетона с помощта на пластмасови филми.

якост на растеж ще зависи от температурата на втвърдяване. Ако температурата е по-ниска от нормалното, втвърдяване ще се забави, а ако има температури под нулата, втвърдяване и не спира. При повишена влажност и температура подобен процес ще настъпи по-бързо. При нормални условия, за втвърдяване 7-14 дни подготовката на бетон може да достигне до 60-70% от 28-дневния сила.

По време на процеса на термообработка, обемът му се променя, тъй като сместа се втвърдява, ще се свие. Свиването на площите може да бъде по-бързо, отколкото във вътрешността, така че ако е налице липса на влага по време на втвърдяването на повърхността може да започнат да се появяват пукнатини. Пукнатините в малки размери, които намаляват силата и качеството могат да възникнат поради неравномерното нагряване в поколение процес блок топлина по време на цимент набор.

Увеличаването на настройката на скоростта

Шофиране изливане на фундамента.

скорост на втвърдяване ще играе голяма роля в процеса на строителството. В някои случаи е необходимо да се ускори времето на термообработка, например, ако имате нужда от бързо зареждане на услуги по отношение на структурата или пък по време на изливането на бетона през зимата. В такъв случай е необходимо да се използват добавки бустери да бъдат прилагани по време на производството.

За да се ускори втвърдяването, сместа се сглобяема често се лекува с помощта на пара или електрически ток. В края на материала съдържа таблица, която показва процента на сила, която е в състояние да набере бетона за определен период от време.

Експериментите показаха, че повишаване на температурата до 95 ° С практически не се доведе до по-бързо втвърдяване на Портланд цимент фабрика. Въпреки това, въвеждане на добавки към Портланд цимент, който се състои от 25% Триполи от фини или гранулирана шлака, може да осигури повишаване на ефективността на пара температура до 95 ° С

Заслужава да се отбележи, че това е във връзка с втвърдяване на цимента проблеми в северните райони на Руската федерация, цени за частни домове и вили са много по-високи, отколкото в централната.

Пара в vysokorostnyh цименти и ниски СМТ при температури от 80 ° С в продължение на 7 часа (също трябва да се добавят 3 часа и повишаването на температурата на 2 часа при охлаждане) често може да осигури сила за да се получи 50-75%. С нарастване на пара продължителност допълнително 7 до 13 часа ще бъде възможно да се усили до 70-80%.

Таблица ускорители както и забавители смеси.

Следователно, ефектът на увеличаване на срока на пара падане. Това изобщо не е подходящ по-продължително лечение с топлина като бетон при 80 ° С Заслужава да се отбележи, че стойността на Портланд цимент в такива случаи възлиза на 300 и 500 кг на 1 м. Сместа е неактивен върху Moskvoretskaya пясък и натрошен гранит с добро качество.

При въвеждане на гранулирана шлака от фин ефективност пара са в състояние да издържат до 1 ден, и добавяне на земята Триполи активен период може да достигне само 12 часа. Ако се намали съотношението вода-цимент и увеличаване на твърдостта на сместа, която се полага, краткотраен ефект на пара ще се увеличи. Съответно, когато се работи с висока якост материали пара време може да бъде значително намалена.

свиване смес

Между поддържане на водата в средата на сместа ще се движат и се изпари в външната среда, и следователно до намаляване на степента, в която е налице процес, наречен свиване. Този процес е в повечето случаи е неравномерно. В тази връзка, ще се появи на малки пукнатини.

График за сушене свиване на пробите.

Крекинг ще настъпи поради неравномерно загряване на сместа се дължи на отделяне на топлина по време на хидратация на цименти. Пукнатините могат значително да повлияят на качеството, силата и издръжливостта на тези структури.

Интензитетът на втвърдяване може да повлияе на температурата. Ако температурата е по-ниска от нормалната (20 +/- 2 ° С), често забавя процеса. процес на практика спира на минусови температури. В случай на повишаване на температурата за ускоряване втвърдяването при ниска влажност.

Коефициентите на влошаване

С влошаването на качеството на строителството може да предизвика сътресения или вибрации в началния период на втвърдяване - те ще бъдат разделени на структурата, която беше възстановена. Разбираемо е, че се нуждаят от адекватна грижа. Само в този случай, на масата ще даде правилните фигури.

Сродни видеоклипове "X-SEED (Русия) .wmv"

За бетона имаха възможност да получат необходимата здравина и качество, е необходимо за правилното и качествено обслужване. Необходимо е да се поддържа подходяща температура състояние на уплътняване, втвърдяване защитава структурата от различни механични сили, да се предотврати възможността за температура и пукнатини и деформации.

Схема свиване.

Сродни видеоклипове "T'T: neubivaem ръчна количка за транспортиране на бетон"

Неспазването на тези условия за втвърдяване често води до структура с ниско качество, а понякога дори да му унищожение. Това може да се случи и при условие, висококачествен бетон павета и точното изпълнение на пълен арматура, бетон и кофраж строителни работи. От съществено значение е да се търси втвърдяване на бетона по време на първите дни след снасянето е извършено.

Препоръки за грижа

За да се предотврати напукване, трябва да се укриването и поливане след максимум 10-12 часа. По време ветровито време или топлина - в рамките на 2-3 часа след процеса на полагане (такива правила не се отнасят за грижи смес през зимата или при горещ и сух климат). През летния период в умерения климатичен пояс при топло време е сух бетон на базата на обикновен портланд цимент трябва да се полива в продължение на 7 дни. В този случай, в алуминиев окис трябва да се полива само 3 дни, и на шлаката - в продължение на 14 дни.

Ако температурата на въздуха е по-висока от 15 градуса, през деня по време на първия 3 дни бетона трябва да се полива на всеки 3 часа, а през нощта - 1 само времето. Освен това поливането трябва да се извършва не по-малко от 3 пъти на ден. Ако предварително материал повърхност е покрита с конструкция, която е в състояние да задържа влага, например, рогозки или листове, почивки между поливане може да се увеличи от 1.5 пъти. Бетон, чиято повърхност се покрива с пластмасов защитен филм, не полива. Поливането не трябва да се провежда при температура 0-5 ° С

Видео на "Вебер покрив"

Защита на проекти

Най-разпространеният метод е използването на покриващ материали, които са в състояние да задържат влагата - рогозки, изтривалки, пясък. Въпреки това, в достатъчно голям брой от случаите на преместване на тези материали и да ги съхранява влажна, тя е много отнемащ време процес, и няма да се прави, ако се планира да се извършват големи обеми.

Няколко по-ефективно използване може да се счита за водоустойчив филм, например, полиетилен. В допълнение, образуващ филм материали в съответствие с изискванията на операцията, е желателно те да бъдат светъл.

След изливане трябва незабавно да се покрива с фолио от полиетилен, за да се избегне прекомерна влага.

За такова устройство за защита следва да се прилагат стандартните филмообразуващи материали (РМ), битумна емулсия лак с етанол. Филмите, които имат тъмен цвят на кожата, след формирането им биха били най-добрите, за да се изясни. Това може да стане с воден разтвор на варовик. През лятото на бетона трябва да се скрие от слънцето, а през зимата - студ експозиция.

За да се предотврати нежелано натоварване на сместа (например, като движение на хора) може да е необходимо да се инсталира или rishtovki кофраж. Този процес може да се извършва само след индекса достигне съдържание от най-малко 1,5 МРа.

Ускоряване на процеса на закаляване

Продължителността на втвърдяване е много важно.

Темп втвърдяване ще зависи от вида на цимент и наличието на различни химически добавки, които могат да повлияят на процеса на втвърдяване и температурата, при която ще се появят подобен процес. В таблицата по-приложен в края на статията включва данни за скоростта на втвърдяване.

Използването на бетон с цимент, който бързо се втвърдява, на уби процент може да осигури сила в началото на периода на втвърдяване (задължително приблизително 1 до 3 дни). Най-често такъв цимент се използва, за да бъде в състояние да извършва ремонтни работи и задръжте ставите сглобяеми конструкции. Таблицата съдържа подробни данни за обекта.

Добавки трябва да бъдат въведени по време на смесване. Количеството на натриев сулфат в никакъв случай не трябва да превишава 2%, калциев нитрат, натриев нитрат, калциев нитрит-нитрат - 4%. калциев хлорид в конструкции трябва да съдържа 3%, и по-усилени структури - 2%.

процес на втвърдяване може да бъде ускорен и чрез топлинна обработка или контакт отопление electrowarming termoopalubkoy а и други методи през зимата. В конвенционални горещи условия и продължителност на electrowarming излагане е от 3 до 8 часа. След това строителството ще получат сила сама.

Таблица, която се съдържа в този материал дава възможност да се определи каква сила ще бъде след определен интервал от време. Таблицата съдържа различни класове, тъй като тя осигурява такъв параметър като средната температура.