Технология на производство на пенобетон

Foam - вид бетон, който има структура тип пчелна пита. Тъй като въздухът е в клетките, основната качеството на изолация е отлична. Този материал има такава висока течливост, че е лесно да се запълни в калъпи за получаване на различни видове заготовки.

Сродни видеоклипове "avant-pkf.ru Оборудване за производство на пяна"

Сравнителна таблица на характеристики

Тези две характеристики са причинили разпространените заявление пяна в строителството. От това изпълнение на различни строителни продукти - преградни стени, стенни панели, подови плочи и др. Тя изисква активен материал за производството на етаж и покрив. Особено широко използване той намери в ниското строителство.

Видео по темата "Производство на пенобетон, пяна блокове. Техника"

Пяна бетон, технология на производството му е толкова лесно, че ако искате да го играят лесно дори в домашни условия.

Всички схема производство е разделен на 3 етапа: производството на цимент-пясък mixtures- подготовка и разпенване препарат разтвор смес.

В зависимост от плътността материал да бъде получена са избрани пропорции на компонентите. Хранителни технологии, в зависимост от пропорциите на пясък, цимент, вода и пенообразуващ агент концентрат или пяна, пяна позволява да се получи плътност от 200 до 1500 кг на 1 m³. Когато средната плътност условие за получаване на съотношение пясък и цимент 1: 1. Освен това, за всеки кг цимент отнема 3-4 грама на пяна концентрат.

смес на циментова пясък

Схема непрекъснато производство на пяна.

Видео на "пенобетон Оборудване за производство на пенобетон Penobetonprom.ru"

циментова пясък смес за получаване на пяна получава по подобен начин на този, използван в производството на конвенционален бетон. За него е избран Портландцимент M400 или M500. Както се използва пясък като финост, модул от не повече от две единици трябва да бъде не глинени примеси, тъй като ще попречи на адхезия на цимент и пясък. За получаване на циментова пясък смес се използва нормална чешмяна вода не съдържа в състава си и киселинни соли.

Видове и полезността на

До образуването на пяна агент, използван при изготвянето на определени изисквания, основните от които - технически и икономически показатели. От гледна точка на пари, независимо от произведения пяната, като разходите следва да не надвишава $ 2 на 1 m³ готовите продукти. По-скъпи пенообразувател води до по-висока цена на пяна. И той не е бил в състояние да се повиши качеството на продукцията, пропорционално на увеличението на разходите.

Независимо от партията и периода на освобождаване, пенообразуващ агент трябва да има същите свойства, за да не се налага постоянно се пренастроят на оборудването в производствената линия, което от своя страна може да доведе до намаляване на качеството на готовата продукция.

Този компонент трябва да има достатъчен срок на годност. Ако срокът на годност на по-малко от една година, ще трябва в процеса на производство е постоянно рибай липсващата сума в малки количества, което е икономически неизгодно. Освен това, в края на строителния сезон намалява количеството на подготовка, както и образуването на пяна агент може преди следващия сезон просто разграбени.

Шофиране тестване на проби от пенобетон.

При избора на вида на пяна агент трябва да се обърне внимание на скоростта на потока. Тя не трябва да надвишава 1.5 литра на 1 m³ краен разтвор. Спазването на това условие е необходимо по две причини. Първо - все повече продукти на натоварване миксер. Второто е свързано с намаляване на ефекта на тази съставка на свойствата на продукта. В крайна сметка, с излишък му се увеличава времето, необходимо за втвърдяване на пяната време, увеличението на свиване и съдържание е намалено.

Друго изискване, което трябва да се спазват при избора на пенообразувател - простотата на изготвянето му. Тя не трябва да се състои от няколко компонента. Колкото повече компоненти в състава, толкова по-сложно процеса на неговото получаване, свързани с трудности при дозирането им. Също така, този материал трябва да е силно разтворим във вода.

качество пяна

Качеството на пенещото средство зависи от стабилността на пяна, която, от своя страна, до голяма степен определя физичните и механични свойства. Необходимо е да се обърне внимание на множеството пенообразуващ агент, който не е по-малко от 10.

Схема пяна полагане в няколко изпълнения.

Пяна трябва да осигури достатъчна стабилност пяна при получаването на пяна. Коефициент на устойчивост се определя ин витро. Колкото по-висока е, минималното количество на пяна, необходима за получаване на дадена плътност продукт и, съответно, по-малко количество на разпенващ агент. Като всяка добавка, последният в големи количества могат не само да се забави, но и напълно да спре процеса на втвърдяване пяна. Ето защо е важно да се използват с висока пяна експанзия.

И накрая, последната. Образуващ пяна трябва да отговаря на санитарно-хигиенните норми - да не са токсични, неопасни и да отговорят на изискванията на радиация.

Приготвяне на разтвора

Разбърква компоненти циментова пясък смес се прибавя разтвор, получен чрез образуването на пяна. Най-популярната технология в пяна набухватели са синтетични, които могат да бъдат закупени в строителния пазар. Произведен промишлено, те осигуряват по-стабилен и качество в сравнение с други работен разтвор.

Въпреки това, пенещото средство може да се направи независимо. Това се отнася за готвене у дома. За тази цел 1 кг смес от колофон, 150 г натриев хидроксид и 60 г лепило за дърво. Смес от тези компоненти се раздробява, загрява и се разбърква до пълно състояние хомогенност. Но е необходимо да се вземе предвид, че сместа получава според тази рецепта може да се използва само за да се получи пяна с пара.

Така че, добавяне на концентрат на пенообразувател необходимото количество вода, готов работен разтвор.

Шофиране подготовка

Най-общата схема на работния процес за производство на пенобетон микс.

В зависимост от вида на технологията, приета и образуването на пяна агент, избран метод за получаване на пяна. Но, независимо от начина на образуването на пяна на основата на всеки процес е подготовката на хетерогенна система "газ - течност - твърдо".

При изготвяне на пяна два вида оборудване могат да бъдат използвани. В първия случай, генераторите на пяна. Във втората - barosmesiteli, т.е. монтаж кавитация видове.

Според класическата схема на получаване на циментова пясък смес се извършва в специален резервоар - задължително тип смесител. същото пяна генератор резервоар след приготвянето на сместа се прибавя на пенещо средство, или пяна за пяна. Сместа готови за пълнене в матрица след пълно смесване.

Материалният структура се образува чрез втвърдяване и втвърдяване на компонента свързващо средство. Получената смес се транспортира чрез помпа в монолитна структура или форма.

Видео на "производство на пяна в Fomm-Професорът, филмът 1"

Осъществяване на barosmesitele

Когато газобетон, които изискват производствените техники кавитация инсталация, всички компоненти на сместа се поставят в миксер по време и подаването от пяната в калъпи или монолитна структура се извършва от присъствието в смесител свръхналягане. При този метод на маса в смесител под налягане наситен сгъстен въздух.

Видео по темата "Стартиране на автоматизирана линия за производство на пяна в Казахстан, Атирау, Sagiz"

Технологичният процес на производство на този материал може да включва всякакви допълнителни операции, за да се улесни придобиването на допълнителни свойства за тях. Тези могат да бъдат мерки за регулиране на структурата на сместа, за оптимизиране на състава, използването на пластификатори, използването на разпенващ агент в допълнение към пенещото средство и други подобни.

Има и други техники за готвене, но в момента те не са широко използвани.

втвърдяване на пяна

производство технологична схема

Какво ви трябва, за да се ускори втвърдяването? Височина на пяна желаната сила значително се различават от тези на обикновен бетон. Последно набира сила почти изцяло в естествената втвърдяване. По същото време интервал пяна е в състояние да набере само половината сила. За да получите останалите, това ще отнеме около шест месеца.

Ако в температурата на околната среда производство стайна е под 10 градуса, а в втвърдяването значително се увеличава, и за отстраняване на блока от матрицата, е необходимо да се чака 2-3 дни. За да решите този проблем и използването на втвърдяване газта. Те могат да бъдат различни. Но най-лесно от известните ускорители - е калциев хлорид. Той се добавя към цимент, пясък смес в количество от 1-2% от обема на цимент, съдържащи се в него.

Има една точка в неговото прилагане. Един компонент пяна - разпенващ агент - е необходимо да се поддържа известно време под формата на мехурчета. Ускорител като калциев хлорид реагира с тях, което може да доведе до високо свиване пяна.

Понастоящем, за ускоряване на процеса на втвърдяване се прилагат препарати специално произведени за пяна в състояние да се ускори процесът е почти три пъти и производство на тези елементи при температура до 5 градуса.

Стратегия на подбор

Типично влажен пенобетон свиване.

При избора на технологична схема трябва да се ръководи от това, което се изисква от характеристиките на материалите, за да получат това, което видове материали се използват и какви възможности съществуват в предприятието, ние сме ангажирани в подготовката на пяна. Всяка технология, трябва да се извършва, за да отговарят на основните условия - получаване на качествен материал с добре организирана структура на порите.

По време на производството на пяна в смес от такива настъпят промени, които допринасят за придобиване на неговата молекулна структура на система, състояща се от малки сферични размер на окото от 0.1-2 мм в диаметър. Окончателно структура пяна, образувана с окончателното му втвърдяване. По време на процеса на бетон плътност може лесно да се регулира, което е незаменим при производството на качествени материали от строителната площадка или в малък бизнес.

Методите на леене

В последния етап от пенобетон се излива в калъпи, кофраж или касети. Лубрикантът, използвана за формулярите не трябва да съдържа в състава си на петрол, тъй като нейното присъствие ще усложни допълнително шпакловане и измазване на газобетонни блокчета. Препаратите за съответните блокове се нарязват на размери лентови оборудване.

Понастоящем един метод, използван за получаване на блок - изливане във формите. Всеки метод има както предимства, така и недостатъци.

При метода на касета, леене сместа е сравнително прост процес. В мощност до 20 m³ Дневното парично инвестиции в оборудване ще бъде далеч по-малко, отколкото при други методи за леене пяна. Възможно е също така да се увеличи обема на производството без значителни разходи. По този начин е възможно да се получи уникален модел на блокове, например pazogrebnevye.

Общо схема baroustanovki за производство на пяна.

Недостатъците на този метод включват ниска производителност и използването на ръчен труд в големи количества. В този случай на геометричните размери на готовия блок, които са по-малко точни, и на външния вид - привлекателни достатъчни.

Друго нещо - разлива сместа в редици и тяхното последващо нарязване. Тази технология получи размерите на крайния продукт по-точен от първия метод. Този метод позволява на компанията да произвежда и има висока производителност и лесно да го увеличи с минимална инвестиция на средства. В този малък ръчен труд. Недостатъците на този метод включват по-високата цена на готовата пяна блокове и голяма част от производството на отпадъци.

Изборът на метод зависи от желаното количество продукт. Когато малки количества предпочитане е да се използват по-прости отливане във форми, и по-висок - рязане метод.