Свойствата на изпълнението на бетон

По време на строителството на модерен бетон не е просто един структурен материал, използването му като строителството, декоративна, устойчиви на високи температури и натоварвания на захранване на материалите което го прави един от най-разнообразни строителни съоръжения. Той се получава чрез втвърдяване и уплътняване смес от твърди пълнители (трошен камък, чакъл, и т.н.), вода, и свързващи вещества за пластифициране добавки, придаващи специфични характеристики на дадена марка или клас.

Видео на "21.01.2014 производство на бетон технология и експлоатация на Джей Би Кей"

Бетон, получен в процеса на херметизиране смес, която съдържа вода, цимент, пълнители и различни добавки.

технология на производство, характерни за оборудване, използвано в подготовката и уплътняване, условията на температура, влажност режими и много други - всичко това са важни фактори, влияещи върху основните свойства.

здравина на материала

При нормални условия, материалът за първата седмица вече набира 70% сила.

Дълготрайност - един от основните свойства на композитния материал, който заема първото място в съвременното строителство. Трябва да се отбележи, че решението не само не загуби силата си с течение на времето, но и увеличава скоростта на хидратация в процеса, който е несъмнено неговите основни характеристики изгодни. Основни фактори, влияещи върху издръжливостта - това съотношение вода-цимент и уплътняване, както и оптимална и балансиран състав на по-добри температурни условия.

Най-ефективна структура да устои натоварвания на натиск да се противопоставят на напрежение на опън се добавят необходимите добавки.

При оптимални условия 70% от силата на марката индекс материал събира в първата седмица запълване. Най-високата якост на индекса на марката достигна след 28 дни.

Тя трябва да се контролира нивото на влагата с повишаване на температурата режим заобикалящата среда, като висока температура, насърчаване на бързото втвърдяване на материала може да спре лечението, когато изсъхне. Ето защо, в сухо горещо време, изобилие от пресни присаждането крие PVC фолио или мокро зебло.

топлопроводимост

В базалт пълнител - най-ниската топлопроводимост, докато силициевият диоксид - най-високата.

Топлопроводимостта на материала, използван в защитните структури е от голямо значение и се определя от състава на материала. Основни леки решения са по-малко топлопроводимост от тежък. Това се дължи на повишена порьозност от лек бетон, и в резултат на повишено количество въздух, което е известно, в малки количества е добър топлинен изолатор.

състав пълнеж минерална също има ефект върху неговата топлопроводимост. Базалтови пълнители имат много ниска топлопроводимост, за разлика от кварц, като най-високата експонентата. Доломит и варовик пълнители различни стойности.

В топлопроводимост значително се влияе от съдържанието на влага, тъй като термичната проводимост на вода е много по-висока от тази стойност за въздух. В случаите, когато водата запълва порите, значително увеличава топлопроводимост материал. Топлинните загуби овлажнен увеличение рязко с намаляване на температурата и отрицателни стойности е възможно дори замразяване. И тъй като топлопроводимостта на лед два пъти по-висока от тази на водата, загубите на топлина се увеличава дори и още по-драматично. Следователно, скоростта на сушене е от голямо значение за запазване на топлопроводимостта на тях. специални агрегати, източване на влага, която е толкова ниска, че не е от съществено значение, за да го прилага.

Във всеки случай, възможността за провеждане на топлина от структурата 50 пъти по-ниска, отколкото, например, от стомана, което е важен фактор за ограждащи конструкции, използвани в гражданското строителство.

Еластичност, пълзене, свиване

Модул - индикатор съществени промени състояние на, когато натоварването върху него.

Бетон, подобно на други материали, може да опита различен вид щам. С известна еластичност, по време на дълги товари той може да бъде подложен на пълзене деформация и процес на свиване.

Модул на еластичност - мярка за деформация на материала при натоварване върху него, толкова по-модул, толкова по-голяма устойчивост на корозия.

Видео на "полиране бетонни подове сух под технология полиране"

Също така, има деформация поради пълзят. Разделянето на тези видове щамове за практически цели, извършени както следва: щам в процеса на зареждане се счита за еластичен, последващото деформация се извършва вече поради пълзене.

Въздействие върху еластичността се дължи на свойствата на пълнителя, както и. С увеличаването на еластичния модул на голям пълнене увеличава скоростта и за самия материал.

Бетони произведени с използване на леки добавъчни материали е по-малко еластични, отколкото тежката с подобна сила.

Процесът на хидратация настъпва намаление в съотношение цимент и вода, този вид на свиване на споменатото обемно свиване достигане 1% от обема на сух цимент, и се нарича пластмаса свиване. пластмаса въздействието свиване усложнява преходна загуба на вода маса и може да доведе до пукнатини по повърхността, обаче, такива дефекти могат да се образуват независимо от загуба на влага поради структура нехомогенност.

Количеството на пластмаса свиване увеличава с високо съдържание на цимент и обратно пропорционална на твърдостта на сместа. В същото време държи автогенен свиването която се развива в рамките на голяма маса и се характеризира с липсата на достъп на вода по време на по-нататъшно хидратация.

трайност разтвор

Устойчивост на замръзване се характеризира със специални циментови пори в него и дефинирани чрез прибавяне на различни добавки.

За структурна деградация съпротивление от излагане на околната среда, понякога доста агресивен, производители използват в производството на различни добавки и пластификатори материал придаване на необходимата стабилност на различните корозионни процеси.

Frost цимент характеризира с специфичност, тъй като в материала и поради добавянето на специфични пълнители. Чрез тях, водата не се замразява в порите на гела е безопасно за целостта на материала и порите на свиването са резервен резервоар за изтичане на водата от порите на капилярите.

Производство на работния процес има значително въздействие върху трайността на структури. Обикновено се смята, че физическото втвърдяването на цимента е по-трайни от автоклава. Въпреки това, в дългосрочен процес на производство на такъв материал хвърля съмнение върху икономическата целесъобразност на използването му в масови събития. В същото време производството на изкуствени структури закаляване, което се дължи на постоянното подобряване на състава на процеса на производство на материала и е достигнал показателите по нищо не отстъпва на природен втвърдяване на бетона. Животът на автоклава съответства на приетите национални стандарти и наредби.

пропускливост

Хидрофилни пластифициращи агенти, използвани в производството, насърчаване на движение.

Важен фактор е характеристиките на пропускливост, като проникването на течни вещества в материал агресивни процеси влияние на корозията възникнат улесняване унищожаването му.

Хидрофилни пластифициращи агенти, използвани в производството, насърчаване смеси мобилност на търсенето на вода съответно намаляване и увеличаване на плътността на водата. Също така се използва за тази цел във формата на уплътняващ добавки и microfillers химичен произход вещества.

Най-агресивна форма на корозия - киселина. Методи за защитни конструкции, в този случай е да се повиши тяхната непроницаемост, а понякога им хидроизолация, докато други видове корозия, благодарение на приемането на специални мерки, за да бъдат отстранени или намалени.

пожароустойчивост и устойчивост на топлина

Ако разтворът може да издържа на температури до 1500 ° С, е топлоустойчив.

Видео на "Бетон от компанията "Hi-Raise конструкции холдинг", Създайте свои собствени шедьоври! "

Устойчивост на открият огън е добре известно. Това се дължи на ниската топлопроводимост с кратко излагане на високи температури. Тегло няма време да се загрее до критичната температура, включително клапани настоящото него. Бетон въз основа на Портланд цимент, могат да издържат на продължителното излагане на температури до 200 ° C по време на целия експлоатационен живот.

За подобряване на огнеупорни свойства на пълнителите се използват като материали не променят обем при нагряване. С помощта на специален набор от microfillers свиване и спомага за намаляване на топлинната деформационни процеси цимент камък.

Бетон могат да издържат на температури до 1500 ° С, са устойчиви на топлина. Огнеупорна наречен разтвор работи при температура до 1700 ° С Разтвор издържащи високи температури по време на продължителна работа, наречено vysokoogneupornym.

Това се използва за различни топлинни единици, като основи и промишлени пещи на различни дизайни са продължително излагане на високи температури.

Благодарение на изключителните си свойства и качества, е уникален, високотехнологични материали в гражданското и промишленото строителство.