Инсталация за пенобетон с ръцете си

Сред разнообразието от материали, за да си построи къща добри характеристики от различни пяна. Въпреки сравнително високата цена на този материал е по-голямо търсене. Можете да намалите финансовите разходи, ако направите смесител за производство пяна у дома и организира неговото производство.

Видео на "растение пенобетон със собствените си ръце"

Схемата на стените на пяната.

Характеристиките определя от качеството на пяна и плътността на пяната, така миксер направени у дома, трябва да гарантират правилното процес на смесване на вода с емулсията и въздуха.

производствени технологии

за пенобетон имате нужда от следните материали и оборудване:

• вода;
• пясък;
• цимент;
• втвърдител;
• разпенващ агент.

Водата трябва да бъде чист и свободен от замърсители и добавки, без добавка на киселини и соли, може да се използва чешмяна вода. Фин пясък се използва без примеси глина, с размери модул до две единици за тази цел е подходящ речен пясък. За да се получи високо качество на пяна използва портландцимент M400 и M500. Пенообразуващото вещество се препоръчва да се използва синтетичен. Възможно е също така да се възползват максимално, това изисква:

Видео на "оборудване пяна със собствените си ръце"

Схемата на стените на пяната.

• натриев хидроксид - 150 грама;
• Колофони - 1 кг;
• дърводелски лепило - '60

Полученият пенещото средство е основа, се нагрява и се разбърква до хомогенизиране. За работен разтвор смес се комбинира с вода в генератора за пяна.

За да получите високо качество на пяна, имате нужда от следното оборудване и материали:

• Генератор на пяна;
• компресор;
• манометри;
• миксер;
• форми за изливане бетонни блокове на шперплат или ламарина;
• сушилня.

Наличието на пенобетон в голям брой пори в производствения процес засяга, особено в своята лекота. Стандартен размер блок - 60-60 25 cm; тегло - 18 кг. При производството на блоковете с ръцете си, те могат да направят всякакви размери.

Технология пенобетон може да бъде разделен на три основни етапа:

• обучение смес от цимент и peska-
• подготви работен разтвор на пенещо средство;
• пълнене пенобетон смес на формите.

Схема смесител.

Смес от цимент и пясък в съотношение 1: 3 се получава по същия начин, както при производството на конвенционален бетон. Когато сместа ще стане монотонен сиво, се прибавя вода и сместа се разбърква, докато тесто консистенция. Получената каша се прибавя към пяната в количество от около 400 г, направен в пенообразувателя. Плътността на пяна трябва да бъде най-малко 75-85 г / м. По-малко плътност на пяната причинява голям брой пори, което води до намаляване на матуритетната структура на операцията, тъй като пяната разгражда по-бързо.

Специалистите съветват да се определи качеството на пяната по следния метод: тя се излива в един обикновен кофа и се обърна с главата надолу, пяна с висока плътност не излиза от кофата.

Разбъркването пяна и цимент-пясък смес трябва да се извършва внимателно и бързо не повече от 1-2 минути, той позволява да се получат високи стойности на плътност, която определя качеството на пяна. След завършване разбъркването се прибавя 200 грама омрежващият агент е калциев хлорид. Изчисляване на втвърдителя се основават на пропорциите - 1-2% от обема на цимента в сместа.

Свързани видеоклипове "Оборудване за производство на пенобетон БАН 130"

След разбъркване на пенобетон смес се излива в смазани вещества, които не съдържат форма на масло. шперплат форма полиетилен адхезивни качества. Сушенето се провежда при 50-60 ° С в продължение на 2 дни. След блокове, подредени на палети и да се използват в строителството на частни домове.

В някои случаи е направена монолитна пяна, което се излива в предварително подготвени кофраж.

Разлив пенобетон микс може да се извърши с помощта на два метода: леене и рязане.

Изберете метода на леене

Схема смесител устройство.

В метода за производство на формоване пяна сместа се излива в матрица от метал, в суха форма. След силата на блок достигне желаната стойност, готови продукти се отстраняват и се отлагат върху палета. Височината на касетата е 60 сантиметра.

Предимството на този метод на производство на блокове -zaklyuchaetsya, че няма нужда да купувате скъпо оборудване за рязане на блокове.

Недостатъците на този метод са:

• вариация в геометричните размери, поради използването на тънка ламарина;
• появата на твърди тавани на края на блока, по същата причина;
• увеличение на разходите за производство на допълнителни форми на подпорната стена;
• увреждане на ъглите и повърхности на блоковете, когато ги извадите от формите.

Рязане метод блок производство се състои от два етапа: пълнене пенобетон смес в голям размер форма и последващото рязане на голям масив в блокове от желания размер.

Предимствата на метода на рязане могат да включват:

• коригиране на геометрични размери на всички блокове;
• повърхностни и блокове ъгли са получени без чакъла и нередности;
• намаляване на разходите за довършителни стените;
• блокира отделянето на необходимия размер;
• не розово.

Недостатък на този метод е необходимостта от правилното определяне на момента на рязане на масива на парчета.

Основни крепежни елементи, използвани за закрепване на пеноблоковете:

Видео на "пяна бетон, строителни вечните бани със собствените си ръце"

• водопроводчиците - шпонковите;
• метални профили и гипсокартон - дюбел-пирон.

За други също се използват монтажни цели:

• котва;
• химически котва;
• винт;
• Metric винт;
• M4 винт.

Оборудване за производство

Строителният пазар предлага огромен брой марки на оборудване за производство на пяна блокове. Но за изграждането на частна къща закупуване на скъпо оборудване означава увеличаване на разходите за строителство. Такова оборудване може да се направи със собствените си ръце, като по този начин намаляване на разходите за единици.

Схема пяна миксер.

генератор пяна се прави, за да се произвеждат висококачествени пяна с помощта на своите принципни дизайн сдвоени клапани. Същността на този принцип е, че при използване на двойка управляващи вентили дадени плътност пяна, и чифт спирателен вентил се затваря захранващата система. Избирането на първата операция на параметрите пяна за пяна с помощта на регулиращи клапани в бъдещата работа на генератора на пяна се регулира само от спирателни клапани.

Mixer, направен със собствените си ръце, работи на същия принцип като генератори пяна на промишлено-тип. В смесителната камера при 90 ° С, разтвор на пяна концентрат, където той се смесва с въздух. Тогава сместа от въздух и пяна се концентрира разтвора под налягане преминава през двете страни скъсени дюза. На входа на дюзата сместа се пресова, разширява при изхода, скоростта на потока се увеличава няколко пъти. Сместа от дюзата влиза в penopatron, която е разделена на пяна.

За да се получи добро качество на пяна, то е необходимо да се използва въздушен компресор, за тези цели могат да бъдат домакинство помпа "тънка струйка."

Като пълнител за инсталация, която произвежда пяна служи като телени мрежи за почистване на неръждаема стомана съдове. Жилища penopatrona запълни цялата дължина на сгънати мрежи. На изхода на инсталацията е заседнал "грива" с мрежа шайба, която държи мрежата под penopatrone налягане. Този пълнител може да продължи няколко години.

Форми за пълнене

Необходимото оборудване за производство на блокове са с формата за леене смес.

Материалът, от който е направен, за да се образува пяна блокове:

• шперплат;
• метал;
• пластмаса.

Форми трябва да бъдат херметически затворени, лесно сглобени и разглобени, за да се гарантира тяхната използваемост. Въпреки голямото разнообразие от форми на завода, те са лесно да се направи със собствените си ръце.

Ръцете им по-често от шперплат форми. Foam е избран размер на блока, а след това започват да се образуват кутия. Според желаните размери на рязане на дъното и външни стени. Не се образува твърде голям и компактен, оптимален брой клетки - 40 броя. За правилно изчисление на долната част на формуляра, трябва да се вземе предвид ширината на блоковете и ширината на разделителните стени.

За пяна имаше правилната геометрия, дялове, държани заедно под формата на ноктите. Специалистите съветват да се откаже от използването на ъгли, писти и различни разделители като монолитна пяна бетонни блокове, podsyhaya запазен за всички марки и разфасовки опори.

Важна характеристика на пеноблоковете е тяхното свиване по време на тухлени стени. Свиването зависи от вида на цимент, качеството и размера на пясъчните зърна, метод на сушене и стареене блокове, количеството на цимент в сместа и плътността на газобетон блокове.

Foam има близо до характеристиките на истинско дърво и свойства за изпълнение, но се отличава от много дълготрайност структури и един от най-високите коефициенти на топлоизолация. Основното предимство на пеноблоковете е, че те може да се направи със собствените си ръце бързо и директно на място.

Затворен завод за производство на пяна блокове смес за неговия размер не надвишава размера на "Baby" перална машина е снабдена с колела, което позволява тя да управлява отблизо към кофража, налива директно да го направя и да получите по едно и също монолитен материал за изграждане на стени.