Газобетонни блокчета обработват в автоклав

Газобетонни блокчета са екологично чисти висококачествени строителни материали. За първи път започва да се използва преди осемдесет години. В професионалните среди тези блокове се наричат ​​окото - поради тяхната необикновена структура, когато изкуствен камък е равномерно разпределена по определен брой пори, пълни с въздух.

Газобетонни блокчета - материалът, използван в строителството на нискоетажни, поради високата си здравина, ниска плътност и добра способност да задържа топлината.

предимства на блока

В момента, газобетонни блокчета имат водеща роля на пазара на строителни материали, като най-икономичен, удобен и обещаващ вариант за строителство. Неговите силни характеристики, този материал се структура на пчелна пита и да се лекуват с помощта на автоклав под високо налягане. Газобетон е посочена като топлоизолационен клетъчен материал.

По този начин, с относително ниска плътност 500 кг / кубичен метър, този материал има изключително висока степен на сила от две на четири тРа. Такава сила е достатъчна за изграждане на газобетонни структурни стени до пет етажа. Имайки оперативна влажност, която има gazoblok и изчислява топлопроводимост от само 0,1 W / m, е пет пъти по-топла от сгурия блок, шест пъти по-топла от керамични тухли, и почти два пъти по-топла от coquina. Оказва се, че най-газобетонни блокчета са един от най-топлите хомогенни материали известни в момента.

Използва се като сам gazoblok строителен материал, можете да създадете и управлявате спестяване стена, без допълнително затопляне.

Парцел силата на своята влага аерира.

Производството газобетон блокове от кварцов пясък податлив на фино смлени цимент високите степени без различни примеси, натрошен негасена вар, гипс и вода.

Един от най-големите предимства на газобетон бетонни блокове е тяхната най-точна геометрия, което не дава възможност за полагане създаде топлинни мостове.

Друг безспорно предимство клетъчни блокове е тяхната устойчивост в сравнение с други синтетични материали и изолатори тип полистирен или минерална вата.

Поради своята идеална геометрия, полагане AAC не представлява някакви трудности. Така, че е възможно да се използва дори и лепила (често продавани в торби е в суха форма и получени с добавяне на вода), за блокчетата за подреждане.

Ниско тегло и голям размер на блокове от газобетон могат да намалят разходите за строителни материали, необходима за изграждане на път и се нуждаят от по-практично се възползват от тях.

Схема газобетон производство.

Тъй като дебелината на зидария шев никога не е повече от три mm, няма топлинни мостове в стената и изключва възможността за замразяване.

Използването на този материал значително намалява нивото на сложност на разхода на труд и материали. Може значително да се запишете на лепило и провеждане мазилка работна повърхност, поради идеалните геометрични блокове данни.

Поради своята пореста структура, бетонни блокове носят много по-малки натоварвания върху основите, в сравнение с други строителни материали. Поради относителната лекота на обработка на бетонни блокове, сградата може да се даде специален архитектурен експресия, дребен или просто чрез намаляване на допълнителните части на блока.

Cut газобетонни блокчета е възможно чрез ръчни газобетонни триони и на полигона да се гарантира точност и ъгли за съответствие.

Много строителни компании да изберат да използват AAC, поради високата устойчивост на този материал. По време на производството gazoblok е имало отрицателно въздействие върху околната среда. Ако обърнете внимание на статистиката. Така, съгласно фактор на околната среда газобетон 2.0, тя е напълно безопасна за хората. Много марки на този материал имат специален сертификат за околната среда.

Заслужава да се отбележи високата степен на пожар газобетон - тези блокове се срещат почти всички изисквания от всички класове по отношение на устойчивост на огън и са негорим материал. Използването газобетонова, можете да спестите до тридесет на сто от горивото за отопление. Този материал може да се намали загубата на топлина през зимата и поддържа приятна прохлада през горещото лято. Положителните качества аерирана и да включват висока степен на звукоизолация, устойчивост на влага и устойчивост на температурни крайности и цикъла на замразяване и размразяване.

Благодарение на тези свойства, газираните автоклавирани блокове могат да бъдат използвани в почти всички климатични зони на всяка държава.

Сортовете на клетъчен бетон

Под името на газобетон се разбира клас на строителните материали. Обединяващото концепцията за всички тях е пореста структура, което значително намалява плътността материал. Диаметърът на порите варира от един до три милиметра. Поради interporous стени и осигурява силата на цялата структура. Процентното съотношение на въздух към целия обем на блок е 7-9: 1.

Таблица сравняване на топлопроводимост на стените на различни ширини на тухли и аерирана.

В зависимост от технологията на производство, разликата се разпенва и се аерира. И двата материала имат подобни свойства. От гледна точка на технологията на производство и се прави разлика автоклавираният и не-автоклавиран бетон.

В автоклавиран бетон произход на по-сложна структура. кварцов пясък се обработва при високо налягане, се привежда във взаимодействие с различни присъстват и калциеви алуминиеви оксиди, при което материалът, получен с висока степен на стабилност. Благодарение на комплекс технологии за производство, газобетон втвърдяване не е замразена решение пясък и цимент, всички използвани да се вземат и синтетичен (синтезира) камък.

Газ силикатни блокове произведено в строго съответствие с държавните стандарти, използващи автоклавиран кварцов пясък и вар.

Вдлъбнатини армировка окабеляване, тръби, направени в бетонни блокове чрез стена преследвач.

Производство на блоковете е да се смесват съставките на определен процент и ред. След сгъстяване на бетона се излива в специални форми на голям размер. При формите на химическа реакция с вар и алуминиев прах, в резултат на образуването на водородни мехурчета, които дължи бетон и пореста структура. Значително се разширява, веществото изпълва целия обем на формата. Освен това има реакция охлаждане изотермични високо вар, което води до увеличение на сместа до осемдесет градуса. Това е последвано от два часа процес на втвърдяване. Следващата стъпка на - рязане на материал на блокове със създаването на хребети, вдлъбнатини и джобове за захващане ръце. Рязане се извършва с блока и в това направление: дял или носеща стена.

След нарязване на блоковете се поставят в автоклав, когато обработката се извършва с помощта на температурата на парата до двеста градуса при налягане от дванадесет до четиринадесет атмосфери. По този начин е налице освобождаване на минерали, за да се гарантира допълнително увеличаване на здравината на бетонни блокове.

Следващият етап от производството на газобетон - допълнително втвърдяване, разделението на отделни парчета и опаковки. След това уредът е готов за употреба.

в края на краищата клетъчни бетонни блокове са набира популярност в целия свят. По този начин, годишното производство на до шестдесет милиона кубически метра материал. Един от най-често срещаните причини такова раздвижване в газобетон е сравнително ниска цена на полагане.

Използването на газобетон

Газобетонни блокчета се използват за създаване на стоманобетонни плочи за подове, носещи стени и като топлоизолационен материал. От гледна точка на създаването на дялове на газ силикатни блокове са добра алтернатива на сухото строителство.

Gazoblok автоклавира широко използвани в области, където е нараснал значително сеизмична активност. Дългосрочни тестове показват, че сградата, която е била използвана за изграждането на gazoblok имат много по-добра степен на стабилност по време на различни природни бедствия като земетресения. Ниското тегло на строителните материали и високата си здравина, значително намалява натоварването, произведени на сградата.

За вътрешни прегради с помощта на газобетонни блокчета с дебелина до 120 мм. Те изсъхват по-бързо благодарение на тънки тухлени шевовете.

Блокове лесно до всички видове видове обработка: те могат да бъдат срязани, нарязани или пробиване. Този материал е възможно лесно да чука пирони или скоби.

Прилагането на строителството на газ силикатни блокове трябва да бъдат подготвени за това, че с течение на времето, материалът става по-трудно и по-трудно.

Газ силикатни блокове могат да бъдат използвани, за период от повече от сто години.

Следва да се има предвид, че поради високата степен на кристализация в сух автоклавиран gazoblok може да даде лека степен на свиване. Желателно е да се изчака пълното изсъхване на материала.

Инструменти за работа

За оптимално използване на газобетонни блокчета изисква използването на следните инструменти:

• растението рязане;
• назъбена шпакла;
• специално лепило смес;
• разтвори (течни или нормална последователност);
• видях;
• гумен чук;
• Бормашина бъркалка за смесване лепило;
• бормашина;
• нож;
• стъргалки;
• електрически инструменти.

Положителен момент е, че за ползване автоклавиран блокове не изисква използването на специално оборудване.

Конюгиране на външните и вътрешните стени се извършва лигиране блокове или метални анкери.

Използване на устройството за рязане позволява да се променят размерите на блока до пет сантиметра. Всъщност, блоковете могат да бъдат дадени всякакви размери, започнете от стъпка 5 cm.

По време на строителството работа може да се намали значително чрез използването на хоросан тънък слой (лепило).

Газ силикатни блокове имат изключително гладка повърхност и не се нуждаят от допълнително измазване. Ако се желае, може да се прибегне до използването на пластир, но е желателно му слой не надвишава дванадесет мм, когато Многослойна и три милиметра в много гъвкав мазилка.

Газирано може да се справи почти всеки ъгъл на наклон. Благодарение на специалната структура на материала и монтажни работи по организацията на отоплителната система, водоснабдяването и канализацията в къщата са направени много по-бързо.

Използване на стъргало, можете да създадете канали за бъдещата инсталация, без да се налага специални умения. Монтаж на кабели или тръби в стената на къщата е направена без никакво затруднение.

изграждане на стени

Gazoblok автоклавира подходящ за стени, извършващи изолация и структурна роля. Дебелината на стената се определя климатична зона.

В изграждането на зидарията не е необходимо да се използва разтвор на вар и цимент, тъй като тя има лоши топлоизолационни свойства от газобетонни блокчета. Това може да доведе до значителна загуба на топлина и появата на топлинни мостове.

Преди да се пристъпи с изграждането на първия ред, е необходимо да се приведе повърхността на плочата или основата използване варов разтвор. Допълнителна хидроизолация слой спомага за защита на стени от излишната влага.

Максимално внимание следва да се обърне на първия ред: ако изпълни всички действия, правилно, останалата част от поредицата ще бъде много по-лесно да се разпространява.

Външните стени на най-доброто, за да изграждат, като се започне от ъглите. С помощта на гумен чук може успешно да се коригира нивото на блок. Препоръчително е да се използва винаги хоризонтално ниво.