Индустриални подове: силата на вековете

бетонни подове

Видео по темата "Индустриални подове. Армировка"

Промишлени бетон етаж се е утвърдила на пазара в различни области, поради своята здравина и издръжливост.

Тези помещения са винаги обект на повишено износване, често стрес, промени в температурата и влажността нива. Подовете са направени от бетон са изработени от специални смеси, обикновено се използва за запечатване, хидро- и топлоизолационни материали (за многослойни усилени структури).

Най-често тези видове са в търсенето на търговски центрове, частни magazinah.V строителни такива етажа може успешно да се използват за гаражи и стопански постройки, изложени на чести и значителни натоварвания.

Основните видове

Като пълнеж етаж не се препоръчва да се използват прости смеси от цимент и пясък, техният състав не позволява да се гарантира здравината на конструкцията.

Видео по темата "Индустриални подове, полимерни подове. TN Група"

Бетон покритие могат да бъдат разделени на две групи: прости и саморазливни бетон, които се различават по производствени технологии.

Въпреки това, рутинното използване на бетон се налива почти не се прилага и днес, тъй като в резултат на повърхността не е много надежден, върху него може да доведе до пукнатини, така че все по-популярни вида:

1. Допълването е специален издръжлив слой, който се прилага към прясно излива бетон. С помощта на мистрия означава внимателно се втрива в повърхността, увеличаване на неговата сила, устойчивост на стрес, трайност. Допълването няколко видове, те се различават в зависимост от натоварванията могат да включват такива материали като кварц, шлаки, цимент модификатори. Не се препоръчва да се прилагат прости смеси от засилване на цимент и пясък, тъй като те не са надеждни, което води до образуването на голям брой пукнатини.
2. Индустриална евакуира - комбинация от нови технологии и топинг отстраняване на въздушните мехурчета от излива слой. Уплътнен без подова повърхност, и само един слой с помощта на специално оборудване. Но такива подове, макар и да имат висока якост, лош устои шок, освен това, разходите за тях е достатъчно голяма.
3. Magnesia индустриален имат магнезиева свързващо вещество. Предимствата са: висока устойчивост на износване, без прах при ekspluatatsii- не свиване след отливане. Тези подове не се напука, те са устойчиви, имат висока еластичност, устойчивост на стрес, шок, механично напрежение. Дебелината на сместа може да бъде само един сантиметър, като конвенционален бетон изисква стифиране осем см до минимум. Получава се разтвор може да се използва конвенционален смесител, след прилагане на повърхността се полира, и е готова за използване в рамките на три до четири часа след фугиране.

многопластова настилка

За подове трябва да се експлоатират в доста сложни условия, се препоръчва многослойни устройство, сложна структура.

Така бетонни подове имат допълнителен хидроизолация и изолирани слоеве, тяхната дебелина може да варира от двадесет и пет сантиметра. Освен това, те могат да бъдат подсилени с помощта на фибринова основната армировка са горния или закалено полимерно покритие.

Видео по темата "Изпитване бетонни подове от силата на"

Многопластова индустрия най-често се използват за производство в големи мащаби, където повърхността е изложен на различни влияния, в резултат на което в основата започва да се съборят.

На етапа на бетониране се прибавят в сухи и течни втвърдители, добавки. Сред недостатъците да се отбележи, силно отделяне на прах.

Характеристики на покритието на бетон

При прилагане на заливката, повишена издръжливост и експлоатационния живот на бетона.

Индустриални бетонни подове са не само с висока якост, но и без прах, което е много важно за повечето индустрии. Това означава, че на повърхността не е разрушен по време на операцията, запазва естетичен външен вид, не е изтрита.

В допълнение, производствените технологии и да издържат на силен студ и топлина, а не rastreskivayas и без да губят основните свойства.

Видео по темата "Устройството на индустриални бетонни подове и диспечера на задачите"

Такива повърхности могат да се използват при различни условия, без страх от увреждане. Тази функция често се използва за подове в гаражи, които не се отопляват през зимата и страдат от топлина и изпаряване на гориво през лятото.

за бетон поддръжка настилка е много проста - те трябва да бъдат периодично се почистват от прах, частици, мръсни петна. За да направите това, можете да използвате най-различни начини, включително химическо вещество.

Видео по темата "Индустриални подове Бетонни подове 214-05-79 Красноярск"

Допълнителна функция, която привлича вниманието е ниската цена и лекотата на монтажа. Сграда е доста икономичен, не се изисква допълнително заплащане. В същото време, поставеният индустриални подове може да бъде на всякаква основа, етаж, независимо от условията, на степента на подготовка.

попълнете технология

бетонен под монтаж технология.

Когато устройството изисква спазването на някои доста важни условия, в това число:

• характеристики на сградата и операционна зала среда;
• инфраструктура;
• Очаква се товари, тяхното разпространение;
• оборудване, за да се използва на закрито;
• условия на температура и влажност;
• предполагаемите видове замърсяване;
• условия за поддръжка, почистване и повърхност.

Този вид покритие по принцип са високи мощност плоча, изработена от специален бетон, често с армировка. етапите на производство се състои от подготовка на повърхността, неговата маркировка, армировка, напълване и запечатване.

Схема бетонна смес.

Индустриални подове от бетон на доста сложна технология, включително процес на полагане, подова защита срещу външни влияния, уплътняваща отнема много време. Технологията включва:

1. Извършване на връзки, като се вземат предвид особеностите на доста голяма площ на помещението. На този етап основната повърхност се почиства и получава, извършена мръсната работа.
2. Razbmetka при запълване. Често на повърхността на пода е разделена на големи площади на четири от четири метра (това е препоръчително да не се разпределя големи площи, за да се избегне напукване). След това подът е подсилен, бетон се полага. За да кандидатствате прости армировъчни мрежи, стоманени фибри, комплекс армировка.
3. Монтаж на седиментни пластове, което е PE пяна монтажна лента по периметъра на помещението. Тази работа не дава пукнатини, образувани в дебелината на пода и да го унищожи отвътре.
4. За някои видове възможни допълнителни слоеве от хидроизолация, топлоизолация между отделните слоеве на бетон.
5. След това е повърхността на печат с помощта на специално оборудване (в зависимост от вида на уплътняване).
6. Шлайфане.

При полагане не се препоръчва студени ставите, т.е. в залива с прекъсване на три часа при температура до двадесет градуса.

След приключване на работата, следва процедурата на рязане компенсатори да се предотврати появата на голям брой пукнатини по повърхността.

Видео на "Семинар superfields YouTube Индустриални бетонни подове"

Такива съединения са разделени на:

• компенсационни фуги;
• изолация;
• строителство.

Изолационни стави изключи експозиция етаж повърхностни деформации на цялостната конструкция на сградата. Фуги при свиване намалява вероятността от пукнатини, създаден в капак равнина контролирано отпуснати.

Всички шевове трябва да имат определена форма и да отидат в желаната посока:

Видео по темата "индустриални подове технологии на 21 век"

1. Компенсационни фуги са в права линия, без клони, те са поставени в проходите и алеите на разстояние, което е равно на цялата ширина на дъската.
2. Nadorozhkah че три сто cm по-широк, е необходимо да се организира движение съвместно в средата, разстоянието между отделните шевове не трябва да надвишава три метра, дълбочината им не трябва да е по-малко от един трети от дъската.

Методи за изливане много, съставът на смесите и подреждане технология могат да бъдат малко по-различни. Най-често използваната напоследък полирани бетонови подове, топинг усилва, като се използват двукомпонентни течни композиции, осигуряване на качеството на полагане на стария покритие.

Препоръчително е да се използват само промишленост бетонобъркачки за смесите, както и всички указания трябва да се спазват стриктно, за подравняването и уплътняването.