Какво е саморазливна етаж: Технология на устройство

Сега е много популярен стомана, обхващат различни видове. Основната цел на това покритие - е да се предотврати запрашаване на бетон, който е направен от пода и да го спаси от унищожение. Какво е саморазливна етаж?

Плочки, тапети, са сред най-издръжливите на съществуващите етаж.

Видео по темата "саморазливни подове Polyushko 3d -. Mount технологии, както направи 3d етаж, видео"

Към днешна дата, има няколко вида. Един от най-често - полиуретана. Основното му предимство - гъвкавост и по-голяма сила, което е важно за промишлена употреба.

Видео на "технология саморазливна етаж единица. Попълнете бързо саморазливна етаж"

Покрития полиуретанови могат да издържат на екстремни сили на инерцията, произтичащи по време на работа, както и могат да издържат на много натоварвания от транспортния поток.

Такава етаж е толерантен на вибрации, триене, до големи промени в температурата (от минус до плюс шестдесет сто двадесет градуса по Целзий). Също така стойността на полиуретановото покритие е, че тя не химически реагира с различни вещества.

Следващ изглед - епоксидни подове. Тази единична, много твърдо покритие, което включва епоксидна смола и втвърдител.

Предимства:

Видео на "нова технология на саморазливна етаж Zwaluwstaartplaten пасивна къща, живеещи живота си!"

• сила;
• устойчивост на влага;

Епоксидни покрития са незаменими в магазини, където произведени или използвани в производството на химикали, като например различни разтворители, киселини и основи и висока влажност.

Такива подове, изработени от материали на основата на кварцов пясък, устойчив на абразия или износване и могат да издържат на статично натоварване, са устойчиви на удари.

Устройства технологии течни индустриални покрития

Схема вход етаж.

Включва:

• обучение;
• праймер импрегниране и основа;

подготовка на основата

Базата се запълва с бетон. По-нататъшни действия и не може да бъде направена по-рано от двадесет и осем дни.

След това е необходимо, в съответствие с проекта, да се направи запечатване дилатационни фуги.

Първи г. такова покритие, на върха не е много издръжлив слой бетон нужда да се полира инструмент диамант за по-добро сцепление на разнородни повърхности, в този случай - и полимер бетон.

Импрегниране и покритие на базата

Субстрат импрегнира с полимерен състав с нисък вискозитет.

Видео по темата "етаж 3D технология устройство (саморазливна етаж)"

Когато съставът изсъхне, се прилага два слоя грунд. За да изсъхне всеки слой трябва да е най-малко на ден, в зависимост от температурата плюс двадесет градуса по Целзий.

Често в първичен състав се добавя към кварцовия пясък, за да се направи на горния слой на основата груб, което осигурява по-силна връзка и бетонна основа етаж.

Видео по темата "Пол Teping 205 технология устройство (TNP Group)"

Депозиране първи слой

Саморазливна етаж ще бъде по-блестящ, ако след инсталацията слой от бетон, той лежеше топинг.

Полимерът се излива върху повърхност и изглажда с помощта на шпатула или гумения ракел предавка.

След запълване на цялата площ произведени валцувани аерация ролка във всички посоки.

Видеоклипове на тема "Саморазливна етаж с коментари" на

Към първия слой е по-трайни по цялата повърхност на кварцов пясък е разпръснат.

След слой се втвърдява, тя се отстранява и полирани кварцов пясък остатъци.

Прилагане на защитната горното покритие и

Прилагане на защитния слой е произведен в същата последователност се излива върху повърхността и се разпространява с ракел или назъбена шпакла. Също валцувани проветряване валяк.

Гладка повърхност слой се нанася с помощта на шпатула, след това, за по-добро разпределение на състава на повърхността с помощта на валяк или найлон филцов.

Бетон индустриален под

Тези подове са покрити с монолитна бетонна основа слой полимерен състав, чиято цел - да се защитят бетон от повреди. Полимерната композиция поема цялата натоварване по време на работа и е водоустойчив.

Основната цел е да се защитят индустриален под долния слой (бетон) от външни влияния.

Освен пълнител го има същия ефект топинг - още един начин да се предотврати преждевременно износване.

Допълването - сух състав за придаване на бетон, в който съставът на хидравличен цимент, фини пълнители. Също така, той включва полимери и оцветители.

За заливката капаци претърпени време е необходимо, замразени бетон, както следва:

• втвърдяване сместа равномерно втрива в горния слой на пресния бетон;
• след нанасяне на тънък слой от покритието се презаписва и се полира, за да се постигне желания ефект.

При използване на глазурата като армиращ слой, бетонен под има следните свойства:

• висока якост;
• удар и износоустойчивост;
• химическа устойчивост;
• антистатични (не притежават прах);
• изглаждане;
• естетика (цвят и гланц);

Трябва да се отбележи, че решението за това каква втвърдител се използва в някои промишлени помещения, взето в зависимост от изискванията на покритието по време на работа.

Ако подът в залата ще носи огромен механичен стрес, по-добре е да използвате заливката, в който съставът има неръждаема метални пълнители.

Ако очакваното въздействие върху земята ще бъде със средна сила и не прекалено агресивни химикали, съставът може да се топинг кварц и корунд.

Видео по темата "Новата технология е саморазливна етаж единица Levis профил три сантиметра припокриване"

За по-малки натоварвания подходящ топинг, която включва синтетичен пълнител.

Отличителна черта на капака с доливане няма нужда от боядисване, като бои вече са част от втвърдител.

Въз основа на изложеното по-горе става ясно, че подобряването на пола с промишлено назначение трябва да започне, преди всичко, за да се определи на базата и да се изчисли степента на натоварвания и въздействия върху него.