Тротоар производствена технология, плочки

Павета плочки здраво установени в живота ни и се превърна в неразделна част от града. Той е станал много популярен в жилищното строителство. Тъй като неговата цена е доста голям, той е изобретен производствена технология, тротоарни плочки у дома.

По принцип тя не се различава от технологията, която се използва в заводите в производството на плочки и павета, но в отсъствието на някои от инструментите, технологията е претърпял лека промяна.

За да се разбере какво да прави за себе си проправят плочки направите, погледнете как този процес е произведен на фабриките.

Основните етапи

тротоарни плочки

Всички технологията се състои от няколко етапа:

• форми препарат;
• Смесването на бетон;
• Попълване на формуляри с бетон;
• Обработка на форми на вибрационна маса;
• Изсушаването форми;
• Кофраж плочки;
• Опаковане и доставка на плочките в склад;

форми за подготовка

Подготовка форми се дължи на това, че формулярите, които трябва да се подготвят за производството на нова партида от плочки. Това е, за да се отстранят парчета бетон от старата партия, промиване и почистване на мухъл. За да се улесни този процес demolding плочки зад форма, неговата смазани пет процента разтвор на солна киселина.

След всички тези процедури могат да се считат за форма, готова за по-нататъшна работа.

Бетоновият

Във фабриката, този процес се извършва в специални миксери. Ако плочките ще се извърши в цвят, а след това на цялата партида от бетон е смесен две - оцветен бетон и нормално. Цветни бетон се получава, като влезе в състава си пигменти.

Като правило, плочки не са всички цветове, но само на петия, така че съотношението на разтвора трябва да бъде същият, който е:

• 1 част оцветен бетон;
• 4 части конвенционален разтвор;

Замеси решение в съответствие с определена част от съставките - всичко зависи от това каква марка цимент по време на използване.

попълване форми

Извършва се ръчно или със специални машини. При попълване на формуляри, произведени от човека, формата трябва да включва ръб марки, че един не работи плочки по-дебели от другия.

Ако плочката трябва да се получи цвят, в долната част на формата се излива цвят на разтвора, след което напълни до желаното ниво небоядисана.

обработка на формуляри решение с вибрационна маса

Полагане на плочки с пропуски

Необходимо е да се запечата на разтвора и да се избегне образуването на въздушни възглавници в него.

Формата, напълнена с разтвор, поставен на специална таблица, която може да генерира устойчиви трептения с предварително зададена амплитуда и честота. Под влиянието на тези колебания се кондензира разтвор.

Видео на "Част 3 Технологията на производство на тротоарни плочи, павета метод вибро. Stripping"

Основното нещо в тази работа, за да се погрижи за това, че колебанията не са твърде силни, в противен случай решението е просто да се отклоняват от формата.

Във формуляра за маса задръжте няколко десетки секунди.

форми за сушене

След като вибрационна маса, с компактна разтвор форма доставя в специални сушилни камери. Тези камери са оборудвани със стелажи за съхранение на плочки. Основното изискване за рафтове, е, че те трябва да са идеално прави.

Ако скарата е дори да има частица от градуса отклонение от строго хоризонтално положение, силата на тежестта ще предизвика бетона във формите се движат в посока на отклонението. Това ще доведе до факта, че продукцията ще намали плочки, което затруднява или напълно изключва възможността за неговото инсталиране.

В сушилната камера са оформени да изсъхне напълно.

оголване

След като разтворът пресъхна, и се превръща в под формата на плочки, е необходимо да се измъкнем от форма, но самата форма оставяйки цялата, за да бъде в състояние да го използвате отново.

За тази цел под формата на плочката е изпратено до една маса вибриране. Амплитудата и честотата на вибрациите върху него може да се различава от тези показатели маса, която е била използвана за уплътняване разтвор.

На тази маса плочки под действието на трептения лесно зад стените на матрицата, като по този начин, без да я уврежда.

Опаковка и склад на едро

След целия процес на производство на крайни керемиди, плочки са опаковани и изпратени в склада да се продават в магазин за железария и строителни фирми.

Както може да се види, производство тротоарни плочки технология все още няма специални трикове, така че да може лесно да бъде повторен в дома, като няколко промени.

Сега можем да считаме, технологията на производство, които могат да бъдат използвани в жилищното строителство.

Както и в първия случай, ние разделя процеса на няколко стъпки, изпълнявани последователно, за да направи по-лесно да се разбере процеса, а след това го играят.

плочки със собствените си ръце технологията на производство

Ние правим плочки с ръцете си

Така че, технология плочки производство със собствените си ръце ще се състои от следните етапи:

• Подготвителният етап;
• Производство и приготвяне на форми;
• Смесване на разтвора;
• Изливане на разтвора в матриците;
• Уплътнителни разтвор;
• Оборудване за изсушаване на легла с получи разтвор и да ги предаде тези места;
• кофраж;
• Получаване форми за по-нататъшна употреба;

Сега нека разгледаме всяка стъпка поотделно.

Подготвителната фаза

На този етап е необходимо да се подготви и строителна площадка и материалът върху инструмента. Подготовката е изчисляването и закупуване на всички необходими материали и инструменти. При производството на плочки или павета може да се наложи следните инструменти:

• Контейнери за смесване;
• Капацитетът за чиста вода;
• мистрия;
• владетел;
• Betosmesitel;
• лопата;
• чук;
• Самолет или шкурка;
• Ножовка за дърво;
• А каучук или дървена чук;

Ако не betosmesitelya, че най-често се случва, че е възможно да се смесват решение сами. За тази цел в списъка на наличните съдове за смесване и лопати.

След придобиването на всички тези инструменти, годни да размишлявам за закупуване на материали:

• цимент;
• пясък;
• вода;
• Пластификатори и различни добавки antimoroznye;
• пигмент;
• ноктите;
• Drevomaterialy;
• филм полиетилен;
• стелажи;

При разглеждането на всички технологии, ще стане ясно за какво ви трябва, толкова дълго, колкото можете да преминете към следващата стъпка.

Производство и приготвяне на форми

Като правило, частния производство на тротоарни плочки или павета използвали самоделно форма. По-рядко, те трябва да купуват готови.

Понякога това се прави по поръчка. Така че, така или иначе, формите за частния производството на тротоарни плочи, могат да бъдат изработени от следните материали:

• Дърво;
• пластмаса;
• желязо;

Най-често се изпращат формулярите, изработени от дърво - от които най-лесният начин да направите форми с ръцете си.

За да се произведе фигури с ръцете си трябва да се определи бъдещата форма на плочките. Това може да зависи не само от желанието, но също така и от местните условия, техниката на полагане тротоарни плочи и така нататък.

Когато една форма на плочки определя, че е възможно да се подготви дървена мухъл. За тази част от Scrollsaw дъски. За да започнете работа в бордовете трябва да се прилага за маркиране. Ако трябва да бъде закръглена форма, а след това те могат да го изрежете с помощта на мозайката. Ако формата е само под прав ъгъл, а след това, редовен ножовка за дърво.

След като всички подробности, те трябва да се справят с нарязан самолет. Възможно е и за двете страни, но можете от една - тази, която трябва да бъде близо до решение, тоест, от вътрешната страна.

Едва след това може да свали подробности за формата.

За да не се спре процеса по времето, когато разтворът изсушава във формите, трябва да се направят няколко набора от форми, например, две или дори три.

Какво форма ще кофраж зависи от техниката на полагане тротоарни плочи.

След като всички форми са готови, трябва да се отбележи в тях на същото ниво. За да направите това, ние сме измерване на височината от дъното на всяка форма до определен момент. Тази височина съответства на височината на една единствена плочка или павета. Между другото, голямата разлика между паважа и плочки, както всъщност между техниката на полагане тротоарни плочи и павета техника не върху другите. Единствената разлика в размера - плочка е по-тънък от калдъръма. Така че има разлика в производството, и в резултат на външен вид.

Височината на една плочка, като правило, не превишава 5 сантиметра.

Измерете разстоянието от дъното и сложи отпечатък върху всеки вид. Този знак ще бъде в края на разтвор, който по-късно ще се излива в леярската форма.

След производство стъпка форми nastaot тяхното получаване. Пластмасови форми, както беше казано, се третира със слаб разтвор на солна киселина. Тъй като ние се справят с дървени форми, тогава те могат да се обработват по обичайния растително масло. Тя не е толкова погълната в гората, и по този начин прави повърхностни мазнини, което ще се оттегли от формата на крайния плочката лесно.

Смесване на разтвора

Вибрационна маса за производство на керемиди

След готвене разтвора, образува започват месене. За получаване на разтвор може да бъде класически пропорции:

• 3 части пясък;
• Една част цимент;
• вода;

Това използва цимент М-400 или M-500.

Някои частни производители на павета плочки, се добавят към решаването на чакъл. Това е позволено, но отломките трябва да бъде много малка част, например 5-7 mm.

 В този случай, процентът на разтвора може да бъде, както следва:

• 3 части пясък;
• Една част цимент;
• 1-1,5 части чакъл или трошен камък;
• вода;

Ако плочката е боядисан, че е необходимо да се разбърка разтвора веднага две части - един цвят, а другата необичайно. Освен това, за цвят на разтвора остава същото съотношение, с изключение на присъствието в него допълнителен компонент - пигмента. Нейният размер зависи от това какъв вид пигмент. На опаковката, обикновено показва скорост, смята оптимално.

Както вече споменахме, цветното решение е необходимо да се четири пъти по-малко, въпреки че това не е аксиома, но просто по-икономичен. Поради това е необходимо да се готви Получено като се започва от конвенционален разтвор.

Изливане на разтвора в калъпи

След като са направени и подготвени за използване на формите и разтворът се смесва, той може да започне да се излива в калъпи.

 В долния слой е поставен малко оцветен разтвор. След това веднага се излива останалата част от горния разтвор, който попълва формата на желаната височина.

Така попълните няколко форми. Веднага попълнете всички форми не е необходимо, тъй като, както необходимостта от по-компактно решение.

запечатващ разтвор

Запечатването фабрики разтвор се случи, както вече бе споменато, със специална маса вибриране. Въпреки това, в дома на масата не.

Разбира се, можете да го направите сами. Имате нужда от маса и мотор, който е с ексцентричен вал. Вярно разходи, като тези устройства не е евтино.

Полагане на плочки

Затова прибягват до старомодния начин, че решението за затваряне. Вземете една конвенционална шпатула, чиято ширина позволява да го поставите във формата и експлоатира proshtykovku, тя не трябва да се остави да влезе от стените на формата и уплътняване, и може да премахне получените въздушни възглавници.

Тази операция е необходимо да се направи с формата на всяка напълнена с разтвор. След proshtykovka приключи, трябва да извършите друго действие. Вземи чук, може да бъде от дърво, както е възможно и метала. С светлина разливане на всяка стена на леярската форма уплътнява и изравнява повърхността на разтвора. Подобна операция също трябва да се направи през всички форми.

Оборудване места в суха форма с разтвор и доставка

Тази стъпка може да се извърши по-рано в подготовката за производство на керемиди. Подгответе легла за сушене оборудване се избират рафтове на места или плоска повърхност за сушене на плочки.

В растенията плочки се изсушава в специални области, където висока температура се поддържа постоянно. В дома, това пространство не може да бъде. Поради това е възможно да се произвеждат сухи на открито под слънцето. Ако времето не позволява да се направи така, че е възможно да се произвеждат сушени и в други помещения, в които не е на високо ниво на влажност на въздуха.

Това, че продукцията не е включен косо плочки трябва да бъдат опаковани форма с разтвор на идеално равна повърхност. За да служат като повърхност може да бъде общо плосък борд или шперплат, който е поставен върху равна повърхност.

Повърхността може да бъде изравнена с циментова замазка. За да поставите плосък циментова замазка трябва да се използва дълго железопътен и конвенционалното ниво сграда.

Преди да излезе от матрицата, за да изсъхне, те трябва да се затвори найлоновата опаковка. Това е да се гарантира, че влагата се изпарява от разтвора. Ако няма достатъчно вода в разтвора, след което тя ще загуби част от своята сила и е чуплива по време на втвърдяване.

Видео на "Част 1. Технология за производство на тротоарни плочи, павета метод вибро. Получаване"

оголване

След като разтворът се образува напълно изсушени, е възможно да се извлече завършен плочки от формата. От време на време, когато самата плочка отпадне от форма - това е необходимо, за да го постигне. В производството на фабрика използва за тази цел вибрационна маса.

Видео на "Павета с ръцете си. Технологията"

Тъй като ние имаме такава маса там, ще трябва да се прибегне до чук.

Керемида сляпа зона и базовата

С лека подслушване на чук форма на плочката изважда от формата, самата форма остава непокътнат.

Ако все още не успяват да Плаката се изважда от калъпа, че е необходимо да го разглобите, че е за прекъсване на няколко стени, за да получите плочката. Тогава просто ще трябва да се прати обратно форма.

Получаване форми за по-нататъшно използване

След отстраняване всички плочки на формулярите, необходими, за да ги подготви отново за по-нататъшна употреба. Получаване включва отстраняването на стари части на разтвор, както и смазване вътрешната повърхност на матрицата с растително масло.

Някои съвети в производството на тротоарни плочки с ръцете си

 има някои нюанси на тази технология:

Сродни видеоклипове "TEPLOBLOK 44. Производство на тротоарни технология kremnegranit"

• Няма възможност да се направи желаната форма на кофража. От дърво да го направя наистина трудно. При производството на борда форми трябва да се използва около 2 см дебелина, което допълнително усложнява процеса даде желаната форма на кофража.
• Освен това, не всеки един от нас е с високо качество дърводелец. В този случай, можете да се обърнете към професионалистите от този случай. Формите могат да бъдат направени по поръчка от пластмаса.
• Матрицата може да се правят от метална поцинкована на малка дебелина. Подходящи за тази дебелина от 2 мм.
• Въпреки това, за да се свърже множество части от една форма, трябва да се прибегне до заваряване, което не е много удобно;
• Ако производствения процес се провежда в студен ден, трябва да се добави разтвор на различни смеси, така че да не се замразява. Въпреки това тези смеси са само добри до минус 15 градуса по Целзий. Ако температурата е под това ниво, е необходимо да се нагрява разтвор механично.
• В случай на неуспех на отоплението от решението, а работата трябва да бъде прехвърлено в друга време;
• Ако сте използвали дървения кофраж, тогава изходът е плочка с не много ясни ръбове и ъгли. Това се дължи на факта, че между двете табла има шев, където решението идва чрез изливане във формата. Поставете плочки, а след това ще бъде доста трудно.
• За да се отървете от излишните части от замразени разтвор може да се използва чук и клещи. С тези инструменти, срязване допълнителни парчета, а след това с файл подреждат ъглите и ръбовете на плочките;
• На тази технология плочки производство със собствените си ръце е завършена. Плочка естествено не е нужно да се отнеме на всеки склад. Веднага след нея източване и ще придобие желаната форма, плочките могат да бъдат използвани по предназначение.