Производство на пенобетон с ръцете си

Пяната се характеризира с високо качество и ниска цена. Цената на този материал може да бъде дори по-малко, ако го направите сами. Пяна е избран, защото е с ниско тегло, топлина и звукоизолационни свойства. Пяна блокове не се страхуват от огън. Пяна може да се направи със собствените си ръце и да се изгради стени от това, което ще се характеризират с нисък коефициент на водопоглъщане и свиване. Penobloki отлична работа с агресивни външни влияния.

производство Схема пяна.

Технологията на производството не е толкова сложно, но в крайна сметка можете да получите екологично чисти продукти, които са разрешени за прилагане чрез организиране на бизнес у дома е производството на блокове.

Необходими за производството на инструменти и материали

• манометър;
• помпа;
• цимент;
• пясък;
• вода;
• разпенващ агент;
• втвърдител;
• освобождаващ агент;
• парогенератор;
• компресор.

Подготовка преди започване на работа

Фигура 1. Таблица съотношения за получаване на газобетон.

За да се произведе пяна в количество от 1 m³, Вие ще трябва да се подготви:

• 300 кг цимент;
• 200 кг пречиства речен пясък;
• 150 л вода, 50 л, които са необходими за образуването на пяна;
• 2 литра на разпенващ агент (синтетичен или от естествени компоненти);
• втвърдител;
• освобождаващ агент.

Най-често и евтини са PB пенообразуващи марки 2000 и "Лукс" (USKhK). Количеството на разпенващ агент в състава трябва да бъде в зависимост от желаната плътност продукт.

Плътността на пяната, която се използва за звукоизолация, подреждане на окачени тавани, стени или сглобяеми блокове трябва да се ограничава до ограничение на 600-900 кг / м³, за външна обработка - 1000-1200 кг / м³, за производството на сглобяеми панели - 1200-1600 кг / м³.

Пяна наричан клетъчен бетон. Този материал може да варира с различна плътност, поради тази причина, производство на пяна блокове с различни функции и плътност трябва да се използва цимент от различни марки.

Самостоятелно производство на пяна блокове изисква закупуване или отдаване под наем на оборудване.

Схема генератор пяна устройство.

По този начин, ще ви е необходим парогенератор, който може да произвежда 200 литра в минута или повече. Документът не освобождава агитатор на бункера. Ако не са били практикувани в производството на пяна, инсталацията няма да е достатъчно, което продукцията е 2,2 кВт, докато му работен обем трябва да е равна на около 280 литра.

Пяна след готвене ще се излива във форми, стандартен размер, който ще осигури блокове с размери в 200h300h600 мм. Днес в магазините може да се намери оборудване представени готови да настроите.

Трябва да се отбележи, че след запълването на пяна във формата, той трябва да премине през етап на сушене, което предполага наличието на специално оборудвани помещения.

Особености на пяна

Една система, способна да произведе пяна, която има различна плътност. В резултат на това може да се получи материал с плътност в интервала 200-1500 кг / м², специфичен индикатор ще се определя от съотношението служи като основа.

Схемата на процеса на производство е разделен на три отделни стъпки, първата включва получаване на смес, която включва пясък и цимент. Финалът ще се определя от съотношението на изчислената плътност на крайния продукт. За да се получи средната плътност, трябва да вземем еквивалента на цимента и пясъка. След това е приготвянето на разтвора, който е отговорен за образуването на пяна. За производството на средна плътност, която искате да използвате само около 5 грама концентрирана пенообразувател. След това, на състав, получен чрез леене форми.

Сравнителна таблица на характеристиките и газираните пяна.

За получаването на смес на база цимент и пясък е необходимо да се използва цимент Портланд М-400 или M-500, който е да се добави към малката фракция, лишен от всички възможни примеси глина кварцов пясък. Водата може да се използва кран. Обикновено е лишен от киселинни или алкални компоненти. Полезни пропорции за независимо производство на пяна в съответствие с ГОСТ 21520-89 и 25485-89, съдържащи се в таблицата на фиг. 1. Смес пропорции помогнат произвеждат пенобетон в количество от 1 m .

Някои форми за производство на пяна блокове, които се опитват да произвеждат свой начин, като се използва шперплат или ламарина. Важно е да се следи за спазването на геометрични форми - в противен случай на готовата продукция не отговарят на изискванията.

Най-често срещаният материал за производство на отделни форми излиза шперплат, тъй като тя е достатъчно силна и има незначителна стойност. За производството на форми да бъдат изрязани от лист от шперплат с необходимите размери, за да се свържете части помежду си, за да можете да получите от вида на кутия. Тя може да бъде инсталиран проводник, и вътрешното пространство на кутията ще постави полиетилен, като шперплат са склонни да абсорбират влага, която може да предизвика преждевременно сушене на сместа. Последното обстоятелство би нарушило технологията. Самостоятелни форми за производство помага значително да намали разходите, изразходвани за процеса на производство на пяна.

Като смазващо средство се прилага приемливи суспензии, емулсии или разтвори. Разтворите могат да бъдат получени от вретенно масло или мазнина. Суспензии -. Готови цимент, петролни, графит и други смазване. Емулсиите са представени от два вида. Първият може да се получи 85-89% течност, 10-15% gigrola 3 печати и 1% сапун. Възможно е да се използва тази и други съставки в следните пропорции: 89% течност, 10% от синтетичен emulsol киселина и 0.6% сода.

Таблица физико-технически свойства на пяна бетони.

Изработване пяна по себе си може да приготвя само образуването на пяна агент, който се реализира и готов за употреба. След това ще бъде необходимо само да се смесва с течността, която ще се пригответе за състава. На пенещото средство все още може да се направи независимо. Добре е да отбележим, че това ще доведе до намаляване на разходите за този компонент, обаче, разходите за труд ще бъдат по-високи.

За самостоятелно производство разпенващ агент е необходимо да смаже, и след това се смесва с натриев хидроксид в количество от 150 г, 1 кг Колофонът с 60 грама на лепило за дърво. Съставът трябва да бъде затоплен, и след това се разбърква, докато сместа достигне хомогенна консистенция. Въпреки факта, че като разпенващ агент а е много по-евтино, някои майстори не са готови да направят своя производствен много усилия и харчат много енергия. Въз основа на това, че е икономически изгодно да купуват крайния състав.

Процесът на производство процес пяна

бункер бъркалка смес от пясък и бетон да се определят, след компонентите трябва да се подложи на интензивно смесване. В процеса трябва малко да се добави течен разпенващ агент и обучени. Веднага след като стабилна пяна, е възможно да се добави се образува втвърдяващ агент. Най-честата форма на втвърдител действа калциев хлорид. Обикновено, капацитетът му е 1-2% от компонент цимент. След 3 минути смесване, сместа може да се счита завършена.

Тя трябва да бъдат запълнени с грес предварително обработената форма, където и да се остави да изсъхне за период ограничен до 48-60 часа, докато вътрешната температура трябва да се поддържа между + 50 ° С до 60 ° С Пенобетонни след леене трябва да се третира вибратори. След като сместа сяда, тя отново се изисква да се третира с вибратор. След демонтажа на формите може да ги събере отново, ако е необходимо, да се използват за по-нататъшно производство на пенобетон.

За да се избегне напукване на база пяна, формата, изпълнен със смес да бъдат защитени с пластмасова обвивка. Ако от готовата пяна продукт е трябвало да се направи метода на рязане, съставът за попълване на голям контейнер и след това, когато съставът е наполовина суши, може да бъде подложен на рязане. Процесът трябва да се извършва при температура под + 5 ° С

Когато пяната е доведен до готовност, тя може да се съхранява в палети и се изпраща на строителната площадка.

Пяна ще отговарят на всички изисквания, посочени, ако тя е направена по технология.