Поликарбонат технология на производство

Поради разнообразни спецификации, като лекота, здравина, устойчивост на корозия, поликарбонати са много популярни материали в различни индустрии: при производството на автомобили, електротехническата и електронната промишленост, в производството на битова консумация предмети и т.н. Осъществяване на сериозна конкуренция за метал и стъкло, поради повишената консумация на строителни материали и делът на актьорския състав на клетъчната поликарбонат в глобалния пазар набира все повече и повече на земята всяка година.

Видео на тема "Оборудване за производство от поликарбонат"

Поликарбонат е материал, който има следните свойства: устойчивост на замръзване, издържащи краткосрочен загряване до 153 ° С, както и циклични температурни промени от -253 ° С до 100 ° С

поликарбонат производство - труден процес, който се основава на използването на двувалентен фенол и въглена киселина.

Поликарбонат е линейна полиетер на двете съставни компоненти. В зависимост от природата, са разделени на алифатни поликарбонати, алифатно-ароматни и ароматни. Практически стойност има само един ароматен поликарбонат. Поликарбонат са класифицирани като аморфна и инженерни пластмаси, както и на базата на тези състава - на специални полимери.

поликарбонат достойнство

Шофиране поликарбонатните структури.

Видео по темата "Създаване на производствени линии поликарбонат https://sebeleff.ru/"

Широка гама от използване на прозрачен поликарбонат и се причинява универсални топлинни, оптични и механични свойства на материала. Например, поликарбонат има висока здравина и твърдост в комбинация с относително висока устойчивост на въздействието на различни влияния, включително при повишена или понижена температура.

Поликарбонат - студено-устойчиви, оптически прозрачен материал, способен да издържи на краткосрочна загряване до 153 ° С и циклични температурни промени от 100 ° С до -253 ° С поликарбонат е устойчив на агресивни окислители, разтвори на соли, киселини, но няма устойчивост на основи, органични разтворители и концентрирани киселини.

Съвременните технологии за производство поликарбонат

Процесът на създаване на поликарбоната се основава на използването на една от следните технологии: поликондензация, трансестерификация или повърхностна поликондензация.

Поликондензацията - метод за синтеза на полимери на базата на реакции на заместване на мономери и / или олигомери, които взаимодействат един с друг представляват страничните ниско молекулно съединения.

Трансестерификация на диарил карбонати с ароматен дихидрокси извършва (т.нар nefosgenny метод). Както се подава дихидрокси 2,2-бис (4-хидроксифенил) пропан (Диан, бисфенол А).

Свързани видеоклипове "Видео презентация Ltd. "POLIKARBO", поликарбонат производство "

В промишленото производство от поликарбонат в момента се използват метод, базиран на повърхностна поликондензация. Съгласно настоящия метод се осъществява взаимодействие на динатриева сол на бисфенол А с фосген в присъствие на основи. Процеси, протичащи във взаимодействието практически необратимо. Тази технология се използва за производството на 80% от поликарбонат в света.

Нашата вътрешния технология използва метода на повърхностна поликондензация на фосген с бисфенол А. очевидните недостатъци на този метод е, високата токсичност на реагента, тенденцията за образуването на странични продукти и необходимостта от последващо пречистване на получения полимер първоначално прилага реагенти и вторични компоненти.

Свързани видеоклипове "Vakkumnye формиращи кожуси за колата"

Шофиране апарат на оптичен поликарбонат.

производство на полимер на основата на най-новите технологии се фокусира върху nefosgenny метод на производство, който се основава на процесите на взаимодействие на диметилов естер на карбонова киселина (DMUK) и дифенилолпропан. Това решение позволява да прехвърляте технологична процедура за получаване на PC от течната фаза в стопилката се премахнат опасни за околната среда фосген и значително увеличаване на производството.

метод Фосген във всяко едно отношение, с изключение на разходите за енергия, е по-добра традиционна технология. Но до този момент, и то не е без някои недостатъци, които включват избор на анизол страна като не е от полза на този етап на подаване на заявлението до степен, че се образува по време на реакция nefosgennoy на. Консумацията на световната анизол в момента до 7-ми. тона, така излишния материал изпраща за изгаряне на отпадъци. Друг съществен недостатък nefosgennoy технология е невъзможността да се получи серия от поликарбонат степени - високо молекулно тегло, полипропилен и кополимери на базата на поликарбонат.

гранули поликарбонат са известни, е основа за производството на поликарбонатни листове, които включват и поликарбонат. Този листов материал е структура на пчелна пита, изработени от полимер под формата на пчелна пита, които се състоят от два слоя, свързани чрез вътрешни усилващи ребра един към друг. Поликарбонат - светлина, устойчиви на корозионни процеси, удароустойчив материал с добри изолационни свойства и полупрозрачен.

На пазара, в допълнение към конвенционалната поликарбонат може да бъде по-трайни и да изпълни колега - полимерът е покрита със специално защитно покритие, което е устойчиво на ултравиолетовите лъчи. Благодарение на своите разнообразни свойства на поликарбонат в голямо търсене в строителството и селското стопанство. В зависимост от дебелината, той действа като отличен материал за оборудване сенници, арки, покриви, прозорци, стени, басейни, оранжерии, балкони, автобусни спирки, гари, стадиони и т.н., така че броят на целевите потребители материал включва паркинги, общината, реклама и дизайн фирми, бензиностанции, изпълнители, оранжерии и ферми.

Свързани видеоклипове "поликарбонат Производител Ltd. "PLASTILJUKS GROUP""

Производство на поликарбонат

За производството на поликарбонатни използва поликарбонат гранули. Производство материал включва гранули преминават цикъл специфични технологични процеси. поликарбонат производство предполага наличието на:

Свързани видеоклипове "премия производство поликарбонат TM Soton"

Схема слънчева светлина върху поликарбонат.

• поликарбонатни гранули;
• специализирано оборудване;
• специални химически добавки.

Първоначално закупени поликарбонатни гранули. Трябва да се има предвид, че в зависимост от цвета на гранули (които могат да бъдат бели, цвят и прозрачен), в крайна сметка ще получите някои материални цветове. Ето защо, когато купувате трябва да се обърне внимание на цвета на суровината.

След претегляне, сортиране и отстраняване на прах за производството на листове за храна на гранули на топене.

топене пелети камерни преминават от твърдото вещество в течно състояние, се добавят към тях специални компоненти, които допринасят за подобряване на характеристиките на бъдещия материал. В крайна сметка, хомогенна смесена маса.

След това започва процеса на екструзия, през който безформено маса се превръща в желаната структура или монолитна пчелна пита. Освен основния процес на екструдиране, поликарбонат се подлага на маса едновременно съвместно екструдиране тънък филм, който абсорбира ултравиолетовите лъчи, което помага за запазването на най-високо съдържание на материала.

В следващата стъпка прозрачен или оцветен поликарбонат под формата на тънки плочи, държани заедно от силни ребра се доставя върху конвейера.

След охлаждане поликарбонатни плаки се нарязва на желаните размери, и се съхраняват в многослойни защитен от проникване на влага, предоставена торбички за съхранение.