Работата по полагане на бетонната смес

основни изисквания

Преди началото на проверката за бетониране (и след това да издаде акта) е правилен дизайн на устройството и местоположението на вградените части и анкерни болтове, отговарящи на проекта на база. Следваща кофраж почиства от отпадъци и замърсявания. Сглобки метален кофраж внедрен алабастър и прорез дървена zakonopachivayut рано (около един час преди стифиране сместа) изобилно навлажнена с вода.

Видео на "The бетон GEOFORM за архитекти, скулптори, дизайнери и домашна употреба"

Шофиране г. постно бетон.

Ако стайлинг бетонова смес се извършва на предварително поставени бетона, основата трябва да се обилно овлажнява и след това отстраняване на останалата вода от повърхността. Това ще предотврати обезводняването на пресен бетон смес.

Когато монтиран върху цялата височина на структурата на усилване по време на прилагане на сместа може да се изпръска горната армировка, която се намира по-горе, което ще намали адхезията на бетон. Това трябва да се избягва.

Освобождаване на бетонната смес възможно най-близо до незабавното мястото на монтажа. Опитите хоризонтално движение вибратор порции смес водят до неговото отделяне. Следователно, когато се прилагат от височина 3 м vibrohobot включва места, състояща се от бункера единици и тръбни дължини от 100 до 150 cm. Тези стволове плоча, снабдена със специални клапи скорост, която елиминира разслояване захранващата смес в най-голяма височина.

Сродни видеоклипове "замазка ЕНАР по време на работа!"

Заедно с опис vibrohobotami прилага стволовете на конус единици 60-100 см дължина, свързани една с друга чрез окачване, както и меки стволовете на гумирани ръкави. Те са задължителни за бетониране под вода и работа с gustoarmirovannymi дизайн.

строителни фуги Устройство

Схема полагане на бетонната основа.

Строителни ставите, за разлика от конструкцията, са технологични, т.е. представлява връзката между втвърдения бетон и втвърдяване съединения.

Мазилки плочи изискват непрекъснато бетониране. Въпреки това, организационни и технологични причини по време на изграждането на по-голямата част на стоманобетонни конструкции не премахват необходимостта от прекъсване на бетонирането и, следователно, устройството работи стави е неизбежно.

За разлика от деформация работни шевове трябва да имат премествания набраздена повърхност. Трябва също да се отбележи, че съединението между стари и нови фрагменти закачен структура е границата промени посоката свиване. Следователно, има възникват сили на опън, които отслабват района на кръстовище. Всичко това причинява и обяснява повишени изисквания към изпълнението на съвместни технологии и поставянето им в строителството и декорацията.

В повечето случаи, един шев се формира чрез инсталиране на ленти от дървена дъска или плочи с отвори за армировка.

процес бетонирането може да започне отново след кратко прекъсване в експлоатация, когато бетонът все още не е узряла и съхранява на мобилността или когато сместа е придобил първоначалната якост.

В първия случай е важно да се избегне разклащане на кофража, така че да не се наруши адхезията на бетон с армировка. Затова трябва да се избягва употребата на вибратора на разстояние от 1 м от кръстовището.

Във втория случай, когато силата на бетона е поне 1,2 МРа, в непосредствена близост до повърхността съвместно бетонирани конвенционален начин.

Използването на пластифициращи добавки

Схема г. бетонен фундамент.

Видео на "Нова технология бетониране устройство с най-различни структури на армиран бетон"

да се подобри обработваемостта на бетонната смес, без да се увеличава консумацията на цимент, се използват специални пластификатори, разредители, увеличаване на мобилността и позволява силата на сместа и да намали своята търсенето на вода. Полученият материал се движи дава възможност за използване на технологии за леене под налягане подреждане с което драстично намалява сложността на процеса, особено когато се работи с gustoarmirovannymi конструкции.

Съвременните пластифициращи агенти могат да поддържат качеството им на сухо през цялата година. Въпреки това, след добавянето на бетон, те губят възможността да създадете ефекта на пламване след 60-80 мин. Ето защо, се добавят пластификатори в суха форма директно в разтвора при мястото на неговото поставяне в количество от 0.5-0.7% от теглото на цимента. Сместа е готова за използване в рамките на 5 минути след напълване на пластификатор в него.

Сред най-качествени и проверени суперпластификатори включват добавки Р-3, произведени на базата на сулфониран нафталин формалдехид съединения. Това пластификатор прекъсвач 15% намалява потреблението на бетон и увеличава неговата подвижност на спад 2-3 до 18-20 cm.

Етаж технология

Специалните конкретните форми включват:

• светлина;
• много тежък;
• Киселинно-устойчиво;
• Топлоустойчив.

Схема бетон подове.

Видео по темата "Подготовка преди инсталирането на бетоновата смес"

Плътността на лек бетон е 500-1800 кг / м. В зависимост от начина, по който създавате порьозността, следните сортове:

• порести агрегати (туф, разширена глина, agloporit);
• Керамзит (голям порите);
• меша (образуване порьозност се осъществява чрез прибавяне на газ или пенообразуващи средства.

При производството на плочи се използват най-често лек бетон плътност 1400-1800 кг / м. Смес от тяхна основа при изготвянето задължително миксер, смесването продължава по-дълго от обикновения бетон.

Леки бетонови смеси, характеризиращи се с значителна разлика в плътността на агрегат и цимент паста. Следователно, по време на вибрация лек агрегат понякога плува на повърхността на сместа. В тази връзка се използва за дълъг и висока честота на вибрациите в сравнение с конвенционалните полагане на бетон.

Особено тежък вид бетон, използвани в изграждането на огради за защита от радиоактивно лъчение. Плътността на този материал е около 5000 кг / м. Filler него са желязо и остатъци фракция, барит, лимонит и други. От неутронна радиация най-ефективна защита на вещества, които включват водород. Следователно, пълнители са добавки карбид, борен, литиев хлорид и серпентинит.

Особено тежка смес трудно да се разбърква бавно придобие тиксотропни свойства, както и склонни към отделяне. В резултат на това се получава смесване прекара два пъти повече време, като се използват много мощни вибратори и доставка елиминира междинно претоварване.

Топлоустойчив бетон с течение на времето, когато са изложени на високи температури могат да запазят своите физични и механични свойства, освен това дълго време могат да издържат на температури до 1200 ° C, това не се отрази на тяхната издръжливост.

стълба диаграма на бетон.

Основан на получаването на топлоустойчива бетон са портланд цимент, портланд цимент шлака, алуминиев цимент, водно стъкло с натриев флуоросиликат. Пясък и чакъл на мястото на шамот, глина се бори тухла, базалт, диабаз.

Полагане огнеупорен смес изисква продължително вибрации и да се избегне разслояване се доставя до мястото на монтаж без претоварване.

Видео по темата "Работата на автоматизираната система за целенасочено доставяне SPC "СТРОЙТЕХ" в Киров "

бетон киселина, използвана в устройството за подплата, покритието на подове и плочи в химическата промишленост. Съставът на такива смеси са устойчиви киселина цимент и агрегат: трошен камък от beshtaunita, кварцов пясък. Като смесване при използване на натриев силикат (разтворимо стъкло). Киселинно-устойчиво бетон, за разлика от конвенционалните, поддържани в климатична суха среда.

Списък с оборудване

Полагане на бетонна смес изисква специално оборудване и спомагателни материали, наличието на които трябва да се внимава преди започване на работа.

1. Вибратор.
2. заваръчни апарати (за заваряване подсилващи водачи и кофражни части на котвите).
3. Циркуляр "български" (за арматурата).
4. Кътър устройство за фуги.
5. Обикновено на наклона дължина на 2-3 м.
6. Cone за тестване на мобилността на сместа.
7. Лопати, скрепери (за разпределение смес при кокошки).
8. Електробормашини с дюза за смесване на материала с вода.
9. Четки за почистване на заварки и спадове.
10. Шпатули.
11. Мистрия за обработване в близост до повърхността на стената.
12. Четки и една кофа (за миене).
13. Тънка четка (3-4 mm) за прилагане на праймера с уплътняващи връзки.

Смес стифиране технологии

Бетониране на монолитни плочи изисква спазването на строителните норми, правила и изисквания за производство на проекта. Качество извършва кофраж, бетон и арматура работа определя цялостната техническа степен на завършено структура, надеждност и дълготрайност.

Видео на "електрически / бензин замазка"

Шофиране монолитна плоча.

Повишаване качеството на плочата е пряко свързано и за стриктното спазване на нормите на всички операции на монолитно строителство:

• услуги по инсталиране и заснемания;
• армировка и за определяне на позицията на работа прът;
• наслояване и пресоване на сместа;
• топлинна обработка и втвърдяване на бетона.

Изливане на сместа се произвежда в хоризонтални слоеве, те трябва да се придържат към данните за подсилване, кофраж и изграждане ипотечни. Всеки следващ слой се полага само след внимателно предишните печати. За уплътнение е еднаква, че е необходимо да се спазва разстояние между всяка единица на вибратора. Бетониране дебелина на слоя е настроен на базата задълбочено проучване на вибрациите: ръчно вибриращи - 1-1.25 дължина на работната част на вибратора и кога годежни и спомагателни vibropaketov - 100 см.

Активизира бетонирането препоръчва при полагане бетонни блокове и плочи. Продължителност полагане на всеки слой в този случай не надвишава времето на свързване в предишния слой.

По време на уплътняването на слоя в предварително определени слой с оглед неговото втечняване понижава 10-15 см дълбочина вибратор. Това може да се постигне много по-висока якост на слоя челно свързване. Ако по време на този процес, вдлъбнатините са оформени, което предизвика кристализация конструкция, работната съвместно удовлетворени, спирайки по този бетониране.

Съвети за бетониране етажа

Схема бетонна плоча 1 - бетон smes- 2 - badya- 3 - засилване karkas- 4 - stoyka- 5 - кофраж progona- 6 - кофраж плоча.

1. Преди началото на бетониране кофраж повърхност (шперплат, дърво или метал), за да бъдат покрити чрез смазване с емулсия и овлажняване на повърхността на бетон, армиран бетон и armotsementnoy. Преди торкрет от цимент прозрачен филм покритие циментова замазка или просто намокрена.
2. Защитният слой се поддържа с помощта на специални армировка пластмасови скоби, които установяват шахматно.
3. За да калибрирате горната плоча марка монтирани подвижни majachnye летви или пространствени скоби, привеждането им в съответствие с най-високо ниво на повърхността на бетона.
4. Транспортиране на сместа към обект продукция паяк, разтоварване на материал на място бетон приемните бункери. Хранене на сместа до получаване на структура в контейнери 1 m в обем с помощта на кран кула.
5. Сместа се поставя в хоризонтални слоя ширина еднаква дебелина от 1.5 до 2 м и без празнини, като по този начин се наблюдава същата посока във всички слоеве на стифиране.
6. Полагане всеки следващ слой се оставя да се възползва от смес на предходния слой.
7. По време на бетониране, плодохранилища, допускат устройството работи стави навсякъде по оста стена. А шев трябва да се намира перпендикулярно на повърхността на плочата, така че определени места за прекъсване на бетонирането поставени дебелина багажник плоча.
8. Повторно бетониране пространство на кутията шев, когато якостта на бетона от поне 1,5 МРа и отстраняване на филм от повърхността на шева на цимент с помощта на механичен четка, последвано чрез навлажняване с вода.
9. за уплътняване включва дълбоки или повърхностни вибратори.

Запечатване и източване

Опаковка на бетон, произведен в слоя от 15-30 см със свързването на всеки уплътнение слой. Вибрации - най-разпространеният метод на запечатване.

Схема деформоване бетон.

Видео за "бетонирането"

дълбоко (вътрешно) се използват в строителни обекти, и външните повърхностни вибратори. Вибратори задействат от сгъстен въздух (пневматични) или електрически ток (мощност). Когато се работи с масивни конструкции използват вътрешни вибратори, докато повърхността служи за уплътняване смеси за подови плочи, подове и други подобни структури. Необходими са външни вибратори за тънкостенни конструкции gustoarmirovannyh.

Продължителността на процеса на вибрации на всяко място зависи от мобилността (пластичност) и сместа се поставя 30-60. С достатъчно вибрации, прекратяването значително утаяване смес и циментово мляко на появата на повърхността на бетона. Прекомерни вибрации трябва да се избягва, тъй като тя може да доведе до сегрегация.

Премахване на проекти трябва да се направи в определена последователност. Когато източване плочи в високи сгради се извършва работа етаж по етаж, а в рамките на един индивидуален дизайн етаж запознат с различните периоди от време. Важно е да се избегнат сътресения и подутини. За да предотвратите повреда форма панели при отлепване от бетона, се използва различен вид лост. Откъснете панели от бетон с помощта на лебедки и кранове не са разрешени.

След декофриране малки плочи на повърхността на четки обвивка клиринг тел, промива се с водна струя под налягане и се стрива с циментов разтвор.

Голям кухина може да изчисти цялата дълбочина, премахване слаб бетон агрегат с изпъкнали части, и след това се обработва повърхността с телена четка и изплакнете с водна струя под налягане, уплътняване на бетонната смес и внимателно се запечатва.