Ремонт на термоелектрически преобразователи

Инспекция термоелектрически преобразователи

Термодвойките демонтирани в отделни части, като ги пречистват от замърсяванията и щателно проверени да се установи thermoelectrodes състоянието и техния край, челюстите на вложката и главата на облицовката, керамичното изолационна обшивка (чаша) за работа края на термодвойка защитна тръба.

Схема термоелектрически преобразувател.

Когато се гледа термодвойки чиито thermoelectrodes от благородни метали или сплави (медни, Copel, chromel, хромалумелова и др.), Проверени от липсата на напречни пукнатини, които понякога се появяват в резултат на продължителна работа термодвойка при висока за температури thermoelectrodes или поради чести алтернативни промени в температурата изучаването на околната среда.

Външният вид на пукнатини може да бъде thermoelectrodes takzhesledstviem механични натоварвания от неправилна оценка термодвойка. По този начин, използването на двойна thermoelectrodes дебели изолатори често води до изхода на инсталация. Това е неприемливо за термодвойката, по-специално от дебели thermoelectrodes, неговата работа край почина срещу дъното на защитната тръба или изолиращата керамична вложка (чаша).

Когато външен преглед термодвойки thermoelectrodes които са изработени от благородни метали или сплави (платина, и т.н ..) се проверява за отсъствие на повърхността "peresechek" - малки вдлъбнатини (от двете нож хладно оръжие). Thermoelectrodes когато се намират в места, където се виждат "peresechki" грабеж и заварени

Отгревни термодвойки от благородни метали

Метод за производство на термодвойки.

Vekspluatatsionnyh условия при много високи температури, винаги е възможно да защитават Platinum родий и платина thermoelectrodes чрез излагане на редуцираща атмосфера (водород, въглероден оксид, въглеводороди), корозивни газ (въглероден диоксид) в присъствието на пара от железни оксиди, магнезий и силиций. Силиконовата присъства в почти всички керамични материали, това е най-голямата заплаха за термодвойките от явор-Platinum. Thermoelectrodes тези термодвойки лесно да го поглъщат с формирането на платина силицид. Промяната в топлоелектрическа намалява якостни thermoelectrodes, понякога те са напълно унищожени поради появиха уязвимостта. неблагоприятно влияние присъствието на въглеродни материали като графит, както те са силика примеси, които при високи температури в контакт с въглищата лесно се възстановяват с освобождаване на силиций.

За отстраняване на замърсители от thermoelectrodes germopary благородни метали или сплави подлагат на отгряване (калциниране) за 30-60 минути на въздух електрически ток. За тази thermoelectrodes освобождава от изолатори и се суспендира в 2 стативи и след това обезмаслен използване тампон напоен с чист етилов алкохол (1 г на алкохол за всеки чувствителен елемент). Thermoelectrodes свободни краища, свързани към мрежата напрежение от 220 V или 127 V, 50 Hz. Токът, необходимо за изпичане се регулира от регулатора на напрежение и се контролира чрез амперметър четения.

Свързани видеоклипове "DCDC до Converter Ремонт Ремонт английски преобразувател на напрежение"

Сензорните елементи са термодвойки с калибриране характеристика PP (Platinum - платина) с thermoelectrodes 0.5 mm се темперират при ток 10-10.5 А [температура (1150 + 50) ° C], с датчиците калибриране характеристика тип PR-30/6 на [Platinum (30%) - Platinum (6%)] се темперира при ток 11.5-12 а [температура (1,450 ± 50) ° C].

По време на отгряване thermoelectrodes промиват боракс. За тази цел, калай или друга плоча поръсени боракс и след това плочата се мести по отопляем thermoelectrode, така че той е бил потопен в боракс (не забравяйте за една чиния на електропроводимостта). Достатъчно е да се 3-4 пъти за провеждане на плоча с кафяв заедно thermoelectrode да Платина и платина са чисти и без повърхностно замърсяване.

Тя може да се препоръча и по различен начин: на спада на гореща thermoelectrodes сплав от боракс, като този спад свободно се плъзга.

След приключване на отгряване ток се намалява постепенно до нула над 60 секунди.

След пречистване на боракс на останалите thermoelectrodes отстранява: големи капки - механично слаб и остатъци - чрез промиване в дестилирана вода. След това отново се темперира термодвойка. Понякога кафяв измиване и отгряване не е достатъчно, тъй като все още остават неизменяеми thermoelectrodes. Това показва, че платина абсорбира силиция или други негорими елементи и се нуждае от почистване на рафинерията, където и изпратен thermoelectrodes. Така че, ако се направи thermoelectrodes остават повърхностно замърсяване.

Проверка на хомогенност thermoelectrodes

В практическото използване на топлинната конвертор винаги се намира на определена температура разлика по дължината на неговите thermoelectrodes. Termopreobrazovate работен край обикновено се намира в зоната на най-висока температура, например в центъра на свързващия канал. Ако се движат температура м, като крайната термодвойката работа (свързан с друг Миливолтметър) заедно thermoelectrodes първия термодвойка в посока от действието на свободните краища, намаляването на температурата budetotmechatsya с разстояние от центъра на комина на стените му.

Multiband термодвойка кабел 1 -Работна spai- termoelektrody- 2-3 - обвивка-4 - vtulka- 5 - germetik- 6 - thermoelectrodes заключения.

Всеки от thermoelectrodes надлъжни нееднородност обикновено има (нееднородност) - не оказват съществено влияние върху разликата в състава на сплави, закаляване, механичното натоварване и местно замърсяване и т.н. ...

В резултат на неравномерно разпределение на температурата по thermoelectrodes и тяхната хетерогенност в термоелектрически верига като присъщи нехомогенност точки thermoelectrodes собствен термоелектрически напрежение, част от който се сумира, изважда част, но това води до нарушаване температура на резултата от измерването.

За да се намали влиянието на хетерогенност thermoelectrodes всяка термодвойка от благородни метали, особено примерно след отгряване се проверява за хомогенност.

За тази отстранени проверени thermoelectrodes прилагат не са включени в малък тръбна електрическа пещ способен при нагряване създаде местно термично поле. Thermoelectrodes прикрепени към положителен отрицателен скоба чувствителен галванометър нула, към положителния полюс на галванометър свързват положителния полюс на източник на напрежение контролирано (IRN) и към отрицателния полюс на IRN - отрицателни thermoelectrodes термодвойката. Това включване позволява IRN компенсира (за да се балансира) термоелектрически напрежение от термодвойка напрежение IRN. За да се предотврати повреда на чувствителни галванометър нула, първият вместо включва груби нула галванометър продукция термо-едн компенсация, и след това се обръща и работи нула галванометри крайния термо-едн компенсационни използване реостати модулиращи IRN нула и чувствителен галванометър.

Те включват електрически, създаване на локално парно на тест thermoelectrode и бавно го извади през пещта по цялата му дължина. Когато металът или хомогенността на сплав thermoelectrode нула галванометър указател ще бъде нула марка. В случай на нееднородност на термодвойка тел нула показалка галванометър отби наляво или надясно на нула. краища нехомогенни раздел thermoelectrode нарязани са заварени кръстовище и проверени за еднаквост.

При наличието на незначителни хетерогенност, когато допълнителна термоелектрически напрежение не надвишава половината от допустимата грешка за термо едн дадена двойка thermoelectrode част не се реже и каза нехомогенност не се счита.

Получаване за заваряване thermoelectrodes

Ако оставащата дължина позволява неизгорели thermoelectrodes вместо унищожени от работния край на нов произведен.

класове на маса и родове материали.

Ако има възможност да се направи термодвойка на новите thermoelectrodes, внимателно провери съответствието на материала е направен от топлинни преобразователи thermoelectrodes да се уверите, на неговото качество.

За това въз основа на регламентите определят вида на материала, неговите характеристики, резултатите от тестовете TCI материал (отдел за контрол на качеството) на производителя. Когато тези данни в съответствие с техническите изисквания на материала може да бъде подложен ispolzovan- в противен случай да се тестове.

За да се провери хомогенността на материала се нарязва залив дължина парче thermoelectrode над необходимата топлинна преобразувател за получаване, след което с помощта на скоби е свързан към краищата thermoelectrode медни къси свързващи проводници. Скоби потопен в изолационната контейнери с топящ се лед (0 ° С) и се определя еднаквост thermoelectrode материал.

За да се определи вида на материала и неговата класа на залива отрязани от около 0.5 м thermoelectrode и го запечата с едно и също парче платина тел марка "Екстра". Работната края получи термодвойка се поставя в термостат пара с температура 100 ° С, и свободните краища на изолационната отнема в съдове с топящ се лед (0 ° С) и свързани медни жици с потенциометър. Чрез термо едн разработен от термодвойката определяне на вида и класа на материал (таблица. 1).

На външен вид на chromel хромалумелова малко по-различна, обаче chromel-трудно, отколкото хромалумелова, които могат лесно да се определи, когато се наведе, и в допълнение, хромалумелова магнити, за разлика от не-магнитен chromel.

Задоволяване на техническите изисквания материал се нарязва на парчета с подходяща дължина и са заварени термодвойка.

При рязане дължина thermoelectrode трябва да е малко по-голяма, отколкото е необходимо, за да се настанят на вентила: необходимо е да се осигури на краищата на скобите thermoelectrodes главата термодвойка.

Заваряване термодвойки в електродъгова пещ

При производството на стандартни криви топлинна калибриране както е избран материала внимателно thermoelectrodes един клас. В този случай, например, hromelevy thermoelectrodes принадлежащи към клас I, сдвоен с хромалумелова thermoelectrodes клас I също образува термодвойка със същия топлоелектрическа, като двойки Alumel и hromelevogo thermoelectrodes II. III или IV клас (таблица. 1).

Фигура 1. Инсталация за дъга термодвойки в електрическа дъга с помощта на трансформатор.

Най-често заваряването на платина родий, платина, мед, желязо и copel thermoelectrodes използва електрическа дъга AC мрежово напрежение от 24 V. Напреженията, получени от 220/12 V трансформатора, 500 W, свързване на вторичната намотка на трансформатора последователно (първо отстраняване на корпуса). За тази цел, подходящ котел трансформатор.

Видео по темата "Преглед и ремонт мощен конвертор 12-220 2500w (Част 2)"

Монтаж показано на фиг. 1 е подходящ не само за заваряване термодвойки, но може да се прилага за намаляване на калциниране (изпичане) термодвойката от благородни метали.

превключване верига на трансформаторни вторични намотки 12, 24 са показани на Фиг. 2

При заваряване с електрическа дъга заварени thermoelectrodes от неблагороден метал се усукват в единия край, а в другия - е свързан с един от изводите на вторичната намотка и втори терминал свързан графитни електроди-графитни електроди е след това по-близо до мястото на засядане. Получената дъга стопява метала. При достигане на надеждна заварка, електрод графит се отстранява бързо.

Фигура 2. Диаграма на включването на вторичните намотки на трансформатора.

Platinorodiy- платина термодвойка се заварява директно към пламъка на осветени електрическа дъга, без да докосва thermoelectrodes графитни електроди (за да се избегне цементация thermoelectrodes). Инсталация за DC заваряване е показана на фиг. 3

Thermoelectrodes усукване на основния метал преди заваряване боракс се поръсва с пясък. При заваряване Platinum-платина thermoelectrodes поръсване боракс се изисква, но с боракс заваряване е по-бързо.

По време на заваряване, използвайте предпазни очила за защита на очите от ярката светлина на електрическата дъга.

Продължително късо съединение ток загрява трансформатора намотка изолация овъгляване, което води до изгори намотка проводник. Ето защо, основен трансформатор ликвидация защита предпазител, така че по време на претоварване го изгори, отваряйки силов трансформатор мрежа.

Фигура 3. Апарат за заваряване Platinum-платина термодвойки в електрическа дъга.

Обикновено има дъга спад на напрежението около 30 V. Ето защо, когато прякото включване на устройството за заваряване към мрежата прав или променлив ток 220 V (фиг. 1) полезно за само една малка част от консумираната от устройството електрическа енергия. Остатъкът се превръща в електрическа енергия непродуктивни топлина тел реостат.

Неикономии монтажните работи с прякото включване на електрическа дъга в осветителната мрежа е очевидно, но от гледна точка на удобството на този метод се използва за заваряване на Platinum-платинени термодвойки.

Заваръчния ръб на Platinum-платина термодвойки са произведени в електрическа дъга с диаметър 8-15 мм въглища. Нарязан thermoelectrodes свързват въже обрат и в края на заварка. След заваряване и заваряване thermoelectrodes отпуснете посетите място. При заваряване не трябва да се формира "врата" в близост до топката. В случай, че се открива, когато се гледа с просто око thermoelectrodes заварените отново.

Заваряване термодвойки от неблагороден метал в заварчика сол дъга

Апарати за заваряване на бариев хлорид е показано на фиг. 4

Фигура 4. Инсталация за електрически термодвойки бариев хлорид.

1. Нарязан thermoelectrodes, в съответствие с техния клас, избрани по двойки и техните краища, предназначени за заваряване, почистени от оксиди на дължина от 25-30 мм чрез механични средства или ецване в разтвор състав: 49% HN0₃, 49% солна киселина и 2% СИСЛ₂.
2. Thermoelectrodes произвеждат офорт в аспиратор. След офорт thermoelectrodes промиват първо в гореща, и след това в студена вода.
3. Пречистена оперативно свързани завършва двойка thermoelectrodes: chromel - хромалумелова, chromel - Copel, желязо - диаметър kopel на 3-3.2 mm - въже skrutkoy- chromel - Alumel, chromel - Copel, желязо - Copel, диаметър мед -kopel до 1,5 мм - телеграфен обрат и хромалумелова и chromel около okruchivaet copel, желязо или мед. Виж всички термодвойки работят след заваряване е показана на фиг. 5
4. Посредством обединяването на лишени и усукани thermoelectrodes в солен дъга заварчик. Солта е химически чиста бариев хлорид.

апарат заваряване (. Фигура 5), приготвен за работа, както следва: керамично стъкло на 2/3 от височината му излива въглища зърно UK1 марка. В излива въглищата разпада потопен графит или въглерод тигел до 2/3 от височината му. След монтажа на тигела него излива сол - бариев хлорид и се пропуска през електрическия ток, като бариев хлорид се топи.

Фигура 5. Blue завършва термодвойки.

Токът е изключена и усукване thermoelectrodes потопени в стопената сол на дълбочина от около 15 mm, след което токът се отново включен и работния край на топлинна конвертора да повиши топене плавно към повърхността на стопената сол. Когато заварен край се образува големи капки от разтопен метал, токът е изключен и едновременно заварен край се потапя в сол на дълбочина 15 mm, която се поддържа в продължение на 2-5 секунди, след което бързо се прехвърля в баня от студена вода и прилепнали сол отскача. След това, поток остатък се отстранява внимателно, и след това се промива отново с заваряване място, но гореща вода (60-80 ° С).

Опитът показва, че в лошо почистване на работния край на термодвойка поток живота на лампата е намалена значително.

Заваряване термодвойка в въглища прах

Особено еднакви възли на термодвойки, подготвени за заваряване в въглища или антрацит прах. Устройството (фиг. 6) може да се използва за нагряване на обикновен запояване. Пълнителят се използва като електродните натрошен остатъци от въглеродните четки за електрически или антрацит размер на частиците от 1-2 mm.

Променлив ток заваряване продукция е трудно, така че ако има DC негова полза.

Заваръчни термодвойки за ацетилен горелка

Фигура 6. термодвойки заваръчно устройство в въглища прах.

 Термодвойките на благородни метали и сплави да бъдат заварени ацетилен горелка под слой от пясък и боракс. За тази цел, работната края се излива боракс, обрат се въвежда в пламъка на горелката и се нагрява. След боракс стопилка и ще запълни мястото на заваряване, работният край изтеглени от пламъка на горелката и потопен в пясък със силициев диоксид.

Където работния край е покрит с тънък слой shlka която насърчава добро заваряване. След това работи края на нововъведени в пламъка и производство на заваръчния шев, след което на кръстовището е нагорещен от предишно все още е потопен във водата и лесно дава разделяне боракс от thermoelectrodes.

армировъчни thermoelectrodes

Качествени параметри thermoelectrodes изолация един от друг и от защитната тръба са важни за всички видове топлинна обработка при температура 1200-1300 ° С Промяната на електропроводимостта на изолационни материали при такива температури могат да причинят thermoelectrodes верига, което води до грешки при определянето на температурата. Ако термодвойката се намира в пещта, където поради електрическата проводимост на лигавицата има ток изтичане, той може дори да наруши резултатите от измерването. Например, при определяне на калибровъчната крива вече примерни термодвойки когато нагрява до 1000 ° С, трябва да се избегне контакт с пламък термодвойка обвивка тръба пещ.

От тези позиции достатъчно високи изисквания са изпълнени за термодвойки с калибриране характеристика OL-30/6 (Platinum 30% - Platinum 6%) изолационни двуканален тръба, изработена от алуминиев оксид за термодвойки с калибриране характеристика PP (Platinum - платина) до 1200 ° С - Tube пирометрично от порцелан или алуминиев оксид над 1200 ° с - алуминиев оксид. Диаметърът на тръбите - 5.3 mm дължина - 300-50 мм, диаметър на канала - не по-малко от 0.9 мм. В един и същи канал трябва да бъде поставен thermoelectrodes само един тип.

Пример символ въже.

За защита срещу замърсяване thermoelectrodes платина родий изолационната тръба, предварително използван за изолиране платина или платина-родий-платина термодвойки предварително обработен: кисели гореща "царска вода", промива се с дестилирана вода и се калцинира при 1200 ° С

Thermoelectrodes с калибриране характеристика ХА (chromel - хромалумелова) и НС (chromel - kopel) изолиране къси един канал керамични перли, например от огнеупорен порцелан с високо съдържание на алуминиев оксид (Китай пирометрично). Термо Специално подсилени със специална изолация. По този начин, тип термодвойка chromel на - Alumel сплави за алуминий изолират азбестови thermoelectrodes поставя на отглеждане на азбест мозък.

Thermoelectrodes термодвойка, поправен или произведени от един от следните методи заваряване, изолирани една от друга и свързани към клемите на вложката на главата. Ние ремонтирани термични клипове и винтове за изграждане внимателно почистени от прах и азотни оксиди.

Събрани термодвойка без външна защитна тръба и главата, влиза проверката да се установи дали са подходящи за използване.

Ремонт на защитните тръби

 Защитни thermoelectrodes тръба защита срещу влияния на околната среда, т.е.. Д. За тях от вредни газове или метални изпарения, както и от излагане на високи температурни условия. За обща измерване може да се извърши, защитната тръба трябва да се направи на достатъчно трайни и химически устойчив материал. Най-често защитните тръби са изработени от пирометрично порцелан, кварцово стъкло, метал (желязо, топлоустойчива стомана).

Ремонт унищожени или повредени порцелан или кварц предпазна тръба се намалява до под тяхната подмяна и не се счита, и ремонт на метални тръби - за заваряване увредените области.

Метална предпазна тръба пречиства от ръжда, мръсотия и масло, след което увредените области се заварява на апарат електрически заваряване.

При заваряване дефектни места или заваряване защитни тръби от стомана 1512 St.Z тип прилага електроди с тънко покритие.

При заваряване дефектни места или заваряване предпазна тръба на киселинно-устойчиви и топлоустойчива стомана се използва с дебел покрити електроди.

тока за заваръчни електроди и диаметър, избран в съответствие с данните, дадени по-долу:

Дебелината на стената на тръбата заварени

армировка, мм 1 2 3 4-5

Сила на тока, A 35-45 60-70 80-120 100-120

диаметър на електрода, тт2 2-3 3-4 .... 4

По-ниските граници диаметри ток и електрод сили са по-фини детайли, са заварени към първичната защитната тръба (пластир заваряване, на дъното на епруветката, увеличаване на епруветка) - горни граници са по-големи заварени части (фланци, фитинги).

Видео по темата "Поправете Altivar 312"

При заваряване дебели части на повече от 3 mm на постоянен ток скоба към който са присъединени, обозначението "+", и електрода - стяга със знака "-" .., т.е. заваряване се случва при нормално полярност.

Заваряване на тънки продукти (дебелина на материала по-малко от 3 мм) олово чрез прикрепване скоба "+" на електрода и "-" .. Към детайла, т.е. заваряване се извършва в обратна полярност.

Преди заваряването на защитната тръба дебелината mm дюза 2 се загрява до 250-300 ° С

За да се избегне изгаряне чрез тънкостенни части дъга се забави с повече подробности масивна: например, дюзата заваряване с дъга забавяне тръба на съюза.

Висока топлинна устойчивост стоманени тръби съгласно Алитиране, т. Е. насищане на повърхността на тръбата с алуминий. процес Алитиране се извършва, например, чрез нагряване на тръбата в алуминиев прах, алуминий, смесен оксид, в присъствието на амониев хлорид при температура от около 1000 ° С

Създадена на повърхностния слой на тръбата твърд разтвор на алуминий в стоманената повърхност е топлоустойчива филм A1₂0₃, но продължително нагряване над 900 ° С, алуминий прониква във вътрешността на тръбата.

Защитни тръби с термодвойки се подлагат на хидравличната теста. Налягането при изпитване създава хидравлична преса и се доставя в защитната тръба.

Налягането на изпитване е различен: 0.5 МРа (5 кгс / см²) - за монтаж без термична и 6 МРа (60 кгс / см²) - с зърното.

За закрепване на защитната тръба порцелан Platinum-платина термоелементи, използвани в армировка огнеупорен замазка със следния състав (в тегловни части): суха глина - 500, смлян шамот - 400, фелдшпат прах - 100 и водно стъкло до желаната дебелина.

Видео по темата "Опитът да се ремонтира инвертора IPOWER 500W"

При производството на замазки глина, пожар глина и фелдшпат трябва да се суши, смесва се, фино стрива и пресява през сито с 900 дупки на 1 см².

Полученият прах, когато се използва в течна се суспендира стъклото.

Солвент замазки произвеждат във въздух в продължение на 48 часа.

Такова уплътняване издържа на загряване до 800 ° С

Монтажът на термодвойки

 След завършване на производството, ремонта и ремонт на части, се преминава към монтажа на всички термодвойка.

В този случай, изпълнява следните действия:

Видео по темата "Ремонт на инвертора. Chastotnika ремонт. Ремонт на честотни преобразуватели"

• внимателно почистен вътрешността на защитната тръба от контри, мръсотия, метални стружки до изолиран термодвойка лесно вкарва в тръбата, и чужди тела не са къси и не допринася за thermoelectrodes запушва метални оксиди;
• след това се накалява да горят остатъци грес тръба, наличието на които могат да доведат до цементация thermoelectrodes и техните недостатъчност;
• за изолиране на работа края на термодвойка предпазна тръба постави специален порцелан шамот или обшивка (стъкло);
• гарантира, че термодвойката не се ограничава само с работа край на обвивката, тъй като по време на отопление, което ще доведе до унищожаването на термодвойката може да се появи механичен стрес;
• термодвойка глава е снабдена с уплътнение под капака и пълнене жлеза;
• когато е свързан към главата линейни thermoelectrodes наблюдават полярност thermoelectrodes;
• върху главите на крайния топлинна релеф: символ термодвойка, определяне крива термодвойка калибриране, работна температура дългосрочна употреба, максимално допустимото налягане се измерва с различни година и месец на ремонт.