Какво тренировки, за да изберете: всичко за ремонт

Всеки човек в живота си най-малко веднъж използва свредла за метал, което прави ремонт вкъщи, или ако той е любовник, нещо бърникане.

Видео на тема "Как се прави дупки в плочки, стъкло и порцелан, каменинови. Разгледайте тренировки на практика"

Най-добре да си купите комплект, а след това в този случай, всичко ще бъде на една ръка разстояние

Както при всеки инструмент, толкова повече работа с метал, свредла за метал износване, както и тяхното изпълнение tupyatsya ръб. Тук, материалът от който са направени свредла за метал, играе основна роля. Колкото по-добре материала, толкова по-дълго ще проведе тренировка. Това предполага, че за избор трябва да се подхожда много внимателно. Какво тренировка избера? Отговорът на този въпрос е даден по-долу.

Ето няколко примера, които ще покажат какво точно опции, когато е приложимо. Първо, те са разделени от формата на тялото на коничната и цилиндрична. Сонди с коническа вал, обикновено използвани в стационарни пробивни машини. И с цилиндрична опашка може да се използва само на ръчни инструменти. Например, електрически или ръчно тренировка.

Но материалът трябва изцяло да съответства на целта на тренировка. Например, тренировки карбид се използват за пробиване на отвори в материали като:

• Сив чугун;
• Цветни метали;
• Висока якост и топлоустойчив стомани;
• Титанови сплави;
• И други дълготрайни материали.
  

  бормашина заточване

Трябва да се отбележи, че процесът на пробиване analogamiproiskhodit карбид в малки и средни скорост пробиване.

За пробиване на отвори в бетон и зидария изисква специални аналози, направени въз основа pobedita. В допълнение, такива свредла имат специфична конструкция на дюза. Т-образна форма връх се смята за отличителен белег pobeditovye тренировки, които обикновено се използват при строителни работи.

Необичайно здрава стомана са най-често се използва за пробиване на отвори в дървени изделия или материали, свързани с категорията на меки материали. В тази категория може да включва ПДЧ, пластмаса и др.

Но независимо от материал, който не е направен на тренировка, е периодично необходимо да се извърши шлайфане, че тя продължава да изпълнява функциите си.

Но за да се направи тази операция трябва да бъдат много внимателни, защото погрешно избран ъгъл на заточване може да доведе до увреждане на ръба на работната повърхност, което от своя страна ще направи ненужно да пробия. Разбира се, за да направите това сондаж е възможно, но процесът отнема време и отнема много време. От опетнен инструмент по-добре да се отървете от веднага, по-малко проблеми и изразходвани нерви.

Една от причините, които влияят върху качеството на заточване е липсата на специално устройство, наречено устройство за заточване.

Свредла за строителни работи

Разбира се, тази процедура може да се извършва ръчно, което е, да се запази ръцете на отвори, но тя не дава никакви гаранции, че тренировка за метал, за да бъде променено, точно желаните размери. Т.е. ръчно е много трудно да се изострят. Може би това е само от висококвалифициран инструменталната екипировка. Докато капитанът и не обичат да поемат рискове, грижа за тяхната репутация.

заточване на устройството е с различен дизайн, който съчетава няколко компонента, и те са:

• Въртенето смилане колело;
• Въртяща се стойка, която е прикрепена към свредлото от заточване.

Шлифовъчния диск е свързан към задвижващия механизъм, обикновено обикновен мотор. Но връзката е различна, тя използва:

• И пряка връзка чрез съединителя;
• И връзка колан;
• И през скоростната кутия;
• И така нататък.

Монтиран на тренировка за метал обръщане багажник, основната част от които е елемент например за монтиране на устройство за тренировка за метал в обикновена електрическа бормашина. Затова Front нарича обръщане, че по време на заточване трябва да се движи този багажник, поддържане на определен ъгъл на заточване. Това се постига чрез факта, че средствата за проектиране за заточване има шахта, която при заточване помага да се направи ротационни движения.

Въпреки това, основната движение по време на смилането е подвижен, така че въртящата се ос, снабдена с ограничител на около зъбни (пръстен с две издатини). Тези издатини ограничаване на ъгъла на завъртане на стелажа, и съответно сондите за метал.

Процесът на заточване

Ако говорим за процеса на заточване, трябва да се отбележи, че този вид е най-простият по отношение на формата, така че ще се изострят просто. Това ще изисква адаптация за заточване на малък размер, който ще трябва да се определи на работна маса. Вие също трябва да се направи малка кухня, да се носят защитни очила за защита на очите, се подготвят на охлаждащата течност, защото свредла за метал по време на заточване ще бъде много горещо. Между другото, можете да използвате обикновена вода.

Качество тренировка ще осигури качествена работа

Видео по темата "Комплект свредла в HSS-TiN Metabo Metal (2-8mm) 6 броя - купуват тренировка за метал, свредла за метал"

Хората често задават въпроса, защо е необходимо периодично да се охлади свредлото? Отговорът е прост. По време на заточване, те стават много горещо, а това от своя страна води до промени в свойствата на метала, от който на тренировка. Промените засягат на качествените характеристики на материала. Потопи във водни пробивни машини за метал, е възможно да се избегне прегряване.

Обикновено, заточване - е заточване на режещи ръба. И тук трябва да се отбележи, че режещото острие има два ъгъла: отпред и отзад. Ако първият ъгъл, всичко е ясно, това е, това е онзи, който създава на ръба, който реже метал, с гръб ъгъл да бъде разрешен.

Един пример, който ясно показва какъв ъгъл облекчение тренировка. Ако един обикновен кухненски нож се просна върху всякаква повърхност рязане, в такава ситуация, той няма да се премахне чиповете. За да направите това, както и създаде специален ъгъл. Всичко това се отнася и за тренировка.

етапи заточване

Заточване трябва да се извършва на няколко етапа на elektronazhdake, също така е монтаж. Първата фаза - е формирането на задната повърхност, след което получи конус. Втората фаза - на образуване на режещия ръб. Тази процедура трябва да се направи много внимателно, тъй като на този етап е най-важното. Третият етап - формирането на задната повърхност, или по-точно, формирането на задния ъгъл.

Също така трябва да се обърне специално внимание на протест, свързан с мост, който се формира след заточване. Така че тази дължина мост е 1-1,5 тренировка мм диаметър по-голям от 7 мм. Ако диаметърът е по-малко от тази цифра, дължината на джъмпер трябва да бъде 0,5-0,7 мм.

Разбира се, има известни познания, просто правя правото заточване тренировка невъзможно. Това изисква много практика. Но както се казва, на пътя от ходене. Затова съветът е само един - опитайте, заблуждават и опитайте отново. Свредла за метал са с ниска цена, така че да развалят един тренировка, вие почти не губят нищо. Но вие ще получат по-голям опит, който ще ви помогне в бъдеще да не използват услугите от страна на заточване на свредла за метал.

И в крайна сметка трябва да се отбележи, че е необходимо да се произведе заточване само настройка устройство за заточване. Не си струва риска. В допълнение към по-малък контакт на смилане единица, изберете правилно сонда, обръща повече внимание на качеството и материала, от който е направен.

видове хардуер

Като правило, всички видове са разделени на два основни подвида: вида на порите и тип спирала. И той и другия тип има своите положителни и отрицателни характеристики, които влияят върху това как тя е да изберете тренировка за някои работи. Сонди спирален тип се считат за по-често и подходяща за почти всички сондажни операции.

Такива тренировки се извършват под формата на метален прът с стеснен край, цялата работна повърхност от които се състои от два вида спирални канали, които са предназначени за бързо освобождаване на натрупаните чипове. Такива канали имат различни нива на наклон, който е отговорен за пробиване на материал. след пробиване повърхност има форма на остър конус, който не пречи на този тип тренировка е разделена на шестоъгълна, цилиндрични и конусни подтипове.

положителни Sverlova характеристики на този тип материали включват факта, че тези упражнения са с висока якост и на значителен период от работа на работа. Основният недостатък на такова средство за пробиване може да се счита относително висока цена, което значително намалява търсенето на такива тренировки.

Аксесоари като перце

Бургии перкови тип, която също се нарича плосък, проектирана като сравнително прост дизайн, който не пречи на тази тренировка имат висока издръжливост и надеждност, както и малък разход. Сонди от този тип могат да бъдат разделени в двустранни и едностранни подтипове, които определят различни смилане метод на работа Sverlova повърхност. Работете тези упражнения води до образуването на съответния размер ъгъл тренировка, която варира от 45 до 90 градуса.

Дебелината на писалката зависи само от диаметъра на инструмента за пробиване. Когато пресечната точка е направено, работници тренировка ребра, осъществяват пряка тип линия, която специалистите наричат ​​тип кръстосана ръб. Сред негативните характеристики на този тип тренировка е липсата на възможност за чип на изтласкване, което има отрицателно въздействие върху състоянието на тренировка, което води често произтичат от работещи дупките.

В допълнение, когато се работи с бормашина може лесно да се промени първоначалната си посока, което ще доведе до разваляне на материала или формован, където се извършва сондажи. Не забравяйте, че когато този тип заточване диаметърът му е значително намален. Ето защо, този тип има своите плюсове и минуси.

Работната скорост на рязане

За да може правилно да изберете правилния тип, е необходимо да се ръководят не само от вида на необходимите сондажни операции, но също така и рязането на работната скорост от избрания тип. Качеството на всяко пробиване може да се увеличи при съотношение на правилния диаметър и скоростта на въртене на инструмент Sverlova. Тази скорост е показана на общия брой на оборотите в минута.

Най-скорост на въртене правилния инструмент за пробиване се счита за скоростта, с която за един час сондиране, без допълнително заточване се извършва на максимална производителност и качество на сондажни операции. Например, сонда, която има общ диаметър от 20 мм, трябва да работят не повече от 15 минути непрекъсната пробиване. Само като времева рамка и приемлив за въртенето на тренировка, което няма да доведе до повреда на инструмента за пробиване.

Колкото по-голям диаметър, толкова по-дълго може да се управлява без допълнително заточване без страх от увреждане на инструмента. Максималната скорост на работната рязането зависи не само от вида на работа материал, но също и от вида и качеството на материала, от който е направен на самата тренировка. Именно поради тази причина, преди да закупите определен тренировка за определени видове работи, трябва да се сравни вида на работната повърхност и качеството на сондажния инструмент, който ще ви помогне да изберете най-добрият материал за минимална цена.

Обикновено тип въглеродна стомана, който се произвежда от повечето тренировки, трябва да има по-малка скорост на въртене от типа скорост стомана. Смята се, доста важни фактори, които могат да определят не само от качеството на проведените сондажни операции, но също така прекарва пари за закупуване на строителни инструменти. Да не забравяме и съотношението на диаметъра на свредлото и дълбочината на пробиване, които трябва да присъстват в работната повърхност.

С цел да се избере най-добрият вариант за желаната тренировка, трябва да се вземе предвид общата дълбочина пробиване. Фактът, че задълбочаването на тренировка в увеличението на работа на повърхността не само количеството на изхвърлените чипове, но и силата на триене, които пряко се отразява на продължителността на живота и шлайфане на тренировки. Именно поради тази причина, скоростта на въртене на инструмента трябва да бъде минимално приемливо за пробиване дълбоки дупки, които ще доведат до намаляване на ефекта от триене на свредло работна повърхност.

Обикновено отворите са разделени в хоризонтален слепи и резба. Въпреки факта, че диаметърът на тези отвори е един и същ, необходими тренировки трябва да са с различни диаметри. За да изберете правилния диаметър на тренировка трябва да се ръководи от специална таблица, която определя всички размери и видове отвори на желания малко. може да се намери в строителните норми такава маса.

външно състояние

При избора и закупуването е необходимо да се обърне внимание не само от вида и диаметъра, но също така и по своя общо състояние. Качество свредла не трябва да имат външни наранявания, като драскотини, вдлъбнатини или срутване. Всички тези малки дефекти пряко влияят върху качеството на пробиване и цялостната експлоатационен живот. Качествени тренировки не трябва да имат петна, които означават perekalku метал, от който е изработена коронката, което може да доведе до разделяне на метала при нагряване в процеса на пробиване.