Възли домашна машина за заточване на триони

Видео на "Домашна машина за заточване на лентъчни триони"

Циркулярни триони, сред които има зъбите на твърд метал, изработени от листове и стомана, запоени към тях. Плаките са направени от твърд метал, която служи като режещ ръб. зъбите на циркуляра са периодично tupyatsya и изискват съответния обработка в този случай ще се нуждаят от машина за заточване циркуляри.

Видео на "Домашна заточване машина за заточване циркуляри домашна машина за триони"

Циркулярни триони, които имат зъби с твърда сплав, от плочи и стомана, запоени към тях.

Видео на "Домашна машина за заточване на nozhovok 2"

процедура за заточване на триони

Зъбни плоча използва за циркуляри, изработени от различни сплави. Тяхната сила не зависи само от характеристиките на сплавта, но също така и върху зърното. Колкото по-малка детайлността, толкова по-висока ще бъде силата и здравината на тази сплав.

Геометрията на зъбите на циркуляра може да бъде много различно. 4 са основните зъб форма:

1. Прав зъб: използва главно в триони, при които е необходимо бързо перфорация, когато качеството на среза не е от решаващо значение.
2. Скосени зъби (косо) - най-честата форма на зъбите на циркуляра. Тези зъби са разделени на зъбите на лявата и дясната смилане. Използването на такива триони ще попречи на чакъла, които могат да възникнат по краищата нарязан повърхност.
3. Зъбите под формата на трапец (трапец): Saw със зъби имат висока издръжливост, те са много дълги tupyatsya. Техният дизайн функция е, че зъбите се използва в съчетание с директно. Те са разположени последователно, така че зъбите на трапецовидни форми правят грубо рязане и пряко извършват довършителни среза.
4. Конични зъби с режещ зъб назъбване на изпълнява допълнителна функция на долния слой на борда, за предотвратяване на горния слой от чакъл.

Домашна машина за заточване на триони

заточване на триони процедура е съвсем проста и не изисква специална подготовка. И дори, ако няма специално оборудване, можете просто да направи подобна машина със собствените си ръце. Дизайнът се състои от няколко компонента:

1. Двигателят, който ще бъде определен кръг.
2. Подкрепата, която ще определи острието на диск.
3. Механизмът, по който ще бъде наклонена под желания ъгъл.
4. Ограничителни болтове, които ще осигурят движение на заготовката по оста на кръга за създаване на желания ъгъл заточване.

Основното нещо е, че дизайнът на тази машина дава възможност да се определи с триона в желаната позиция спрямо диска опесъчаване. Той точно ще наблюдава необходимите ъгли на заточване на зъбите. За изпълнението на тази задача ще изисква от притежателя да се монтира на рамата на машината в същата равнина, като равнината на шлифовъчния диск.

Движеща сила за заточване на триони.

Видео на "Домашна лифт циркуляра на кръгла машина за майстор дърводелец канал"

Когато местонахождението на този щанд зъб му трион самолет ще бъде перпендикулярна на режещия диск. Също така, тази база може да се направи мобилен телефон. Бягай, че е лесно достатъчно, за да се определи едната страна на повърхността чрез шарнир, а останалите части са направени от твърд ангажимент с рамката с помощта на болтове. Този дизайн позволява циркуляри редуват на всеки ъгъл и да се изостри по всеки самолет.

необходимостта да се получат същите заточване ъгли (преден и заден) - Въпреки това, един проблем може да възникне в тези конструкции. Този проблем е решен фиксиране видя център по отношение на шлифовъчния диск в желаната позиция. Можете да го направите на стойка производител специален слот, който ще ви помогне да държи трион беседката. При движение на дорника с кръг по гнездото може да поддържа желания ъгъла, при който необходимостта от провеждане заточване. Има и втори начин за извършване на необходимия задачата. Тя е по-проста, неговата същност се състои в производството на спирките на работната повърхност, която ще се определи на триона в желаната позиция.

Основните правила на заточване

Основните правила на подходящи за заточване на триони са както следва:

Ъгли на заточване на зъбите на циркуляра: ъгъл на наклона (), задна () и азимутни ъгли на предната и задната равнини (1 и 2).

Видео по темата "Да направим машина за заточване на ножове на габарит на повърхността. Производството на пяна за нож смилане"

1. За постигането на желания остротата на горния (рязане) ръб на необходимостта от извършване на възможно най-голям брой на смилане процеси. Техният брой достига 30-35 пъти. За да се постигне това, е необходимо да се извърши процеса на заточване както на задния и предния повърхности. Ако това не бъде направено, максималният брой ще бъде намален с 2 пъти.
2. Необходимо е да се направи диск почисти всички замърсявания (катран, масло и т.н.). След това направи контролно измерване на наклона на зъбите ъгли (някои дискове, тази стойност може да бъде определен). Трябва да се помни, че в експлоатация, едно първо трябва да подготви предната страна на повърхността на зъба, а след това обратно. Максимална метален слой трябва да бъде отстранен 0,03-0,20 mm.
3. При използване на диамантени абразивни колела трябва да се извършва с помощта на специална течност охлаждане (охладител). За да се увеличи производителността и същевременно да намали специфичната износване, изберете кръг, който ще има по-голям размер на зърно.
4. Тя трябва да се стреми да гарантира, че на повърхността на водеща част е гладка. Възможни контри въведени в процеса, ще доведат до метал фрактура и бърз отказ на работната повърхност.

Домашна машина позволява да се произвеждат висококачествени заточване с всички правила на тази процедура. стойността му ще бъде много по-ниска, отколкото заводски единици.

Освен това, работата на машината не изисква професионални умения, за да го използвате.