Защо да добавите чаша вода в хоросан?

Течно стъкло се въвежда в кашата за модифициране на физичните свойства на бетона. Тази добавка хоросан изпълнява няколко различни функции: чрез ускоряване на втвърдяването на течната смес на циментова смес за получаване на конструкция на нови физически характеристики. Приложения за течен стъкло не се ограничават до строителството. Поради отличните си адхезивни характеристики водно стъкло се използва като свързващо средство за свързване на всички видове материали от синтетичен да естествено.

характеристики на маса водно стъкло.

Водно стъкло е воден разтвор на цял клас силикати. Най-широко разпространени в руския пазар се считат за смес от натриев силикат. Много по-малки партии местната промишленост произвежда калиев силикат. Амониевата литиево силикатни решения са много рядко намират в продажба, тъй като се произвеждат в ограничени експериментални партиди. Външни производители, в допълнение към определяне на специфичната форма силикат разтвор, тя често се обозначават със стойността на силикат в вискозитет на разтвора.

Заявленията водно стъкло

силикат разтвор, използван в три области.

Характеристики натриев чаша вода.

Първият се основава на силикати, способни да ускоряват втвърдяването на циментовата каша. Резултатът е с висока якост синтетични силикат каменни проби, различни от обичайните си конкретни характеристики хидроизолация. Също силикатни разтвори са отличен свързващ материал за монолитни конструкции на различни изкуствени и синтетични материали. По този начин, силикат лепилото се доказа по време на инсталацията на естествен камък като декоративни покрития и довършителни интериора с естествени и изкуствени материали.

Втората област, където се използват силикати, синтез на разтворим изкуствен силициев диоксид. Тя служи за получаване на такива химикали като пирогенен силициев диоксид, силикагел, силиказол, различни катализатори, зеолити.

Една трета област на приложение на силикати на алкални метали - е химическата промишленост, където течност стъкло участва в синтеза на различни вещества като малки химични компоненти. В производството на хартия с формулировки, съдържащи силикат лепило импрегнирани целулоза и поведение свързващи слоеве от различни степени на хартия. Течно стъкло е включена в смес, която покрива заваръчни електроди. Бои на базата на това са се увеличили пожароустойчивост и устойчивост на влага. Тежки метали промишленост използва силикатни съединения с съставки, за да се създаде огнеупорни тигли за висока температура обработка метал. Широко използвани в строителството, в допълнение към добавки за изграждане на смеси, водни разтвори на силикати, получени при създаването на инжекционни състави за допълнително укрепване неконсолидирани почви по основата.

В ежедневието, силикатни лепило се използва широко за създаване на пожароустойчиви, киселинно-устойчиви и водоустойчиви структури и образувания.

Този материал е намерил приложение в градинарството. силикат разтвор, използван за обеззаразяване на стволове и клони от овощни дървета по време на рязане, нараняване. Този екологичен консервант, който предотвратява образуването на повърхности, които са импрегнирани с тях, плесен, гъбички, гниене образувания.

Особености на използването на силикати при създаването на бетонни и стоманобетонни конструкции

Мобилността на бетонните смеси.

Когато се работи с течност стъкло трябва да се забравя, че това е вискозно вещество, лесно разтворим във вода. Ако я добавите към цимента, винаги преценявайте бързи темпове настройка на сместа. Опитните строители първоначално препоръчани за въвеждане на добавката във водата и след това с помощта на електрически или механичен смесител разбъркване да се получи в резултат на течни и сухи компоненти на разтвора. Трябва да се помни, и пропорции, трябва да се спазват при получаването на циментова смес. Циментов хоросан, където стъклото на вода не превишава 10-20% от теглото на цимента, доста бързо хвана. Затова най-добре е да го готвя в малки порции. В 50% силикат съдържание на пристъпите циментовата смес се среща в минута.

Въпреки това, това решение е оправдано да се отстранят течове в хидравлични структури на частни или обществени. Количеството течност стъкло отразява на скоростта на елиминиране на аварията. Освен това, тези събития са подходящи за бързо отстраняване на пукнатини, през които се просмуква влага или потоци. Качество "пластири" и зависи от състава на сместа от цимент, и дълбочината на крак, и от характеристиките на температурата, свързани ремонт. Много примери за успешно премахване на такива аварии, само потвърждава обосновката за използването на силикат лепило в такива ситуации.

Класове и клас на бетона.

Видео по темата "Химия 67. Разнообразие от лепило - развлекателни академия на науките"

Независимо от целите, за които използвате хоросан с течен стъкло, ще се наложи следните инструменти:

1. Капацитет за решение - това може да бъде една кофа или купа. В нея ще можете да се смесват необходимите компоненти за желаните пропорции.
2. Бъркалка - да се размеси разтворът, можете да си купите специален накрайник на тренировка или чук. Тя бързо ще се смесват компонентите на сместа и веднага се захващаме за работа.
3. Лопатка - за прилагане и разпространение на циментовата смес върху работната повърхност.
4. ниво сграда - трябва да създадете гладки и геометрично правилни строителни конструкции, използващи циментова замазка с течен стъкло.

https://youtu.be/SRA__KMmmE0

Всички работи трябва да се извършва в съответствие с правилата за безопасност. Ние трябва да се работи с ръкавици. След контакт с силикати или решения, които ги съдържат, на лигавицата, трябва да е на едно ниво с тялото обилно с вода и да доведе жертвата до мястото, където той е ще бъде осигурен професионален медицински грижи. За различни цели има различно съотношение на смесване на компонентите на циментов хоросан. Водно стъкло служи като помощен реагент.

Видове шлам, използващи силикат лепило

подготовка Схема на бетон, варов разтвор.

Хидроизолации се изисква, когато сградата или структурата ще бъде в контакт с влага. Водоустойчиви мазилка направени от пясък и цимент се смесват в съотношение от 1 част цимент 2,5 части пясък. След това, разтворът трябва да се разреди с вода, която трябва да се разтваря силикат в съотношение от 15% от обема на цимент.

При хидроизолация басейни, панели за стени или тавани, подове, тавани или на изби, смес, в която една част от водно стъкло взети десет части на циментова суспензия (3 части пясък, една част цимент). Преди употреба сместа повърхност, за да бъдат покрити с един или два пласта от чист силикат. По-добре е да се използва твърда четка или четка. След това изчакайте за пълното изсъхване на повърхността и едва след това да се пристъпи към прилагането на циментова замазка.

Хидроизолационни ямки изисква използването на смес от 1: 1, при което една част цимент отнеме една част от пясък и една част на натриев силикат. Количеството на водата е изчислена така, че да се получи мобилен смес от течна консистенция наподобяващ крем.

Огнеупорни суспензии и други методи за използване силикат

Определяне на свободни решение.

За керамични плочки здраво лежеше върху бетонна основа и не изчезва с времето, трябва да имате добър дебела замазка. За подобряване на покритието, както и за отстраняване на дефекта и се смесва първоначално неправилно образуван дъската прилага силикат лепило. Смесва се 6 части силикат и една част вода и покриване на повърхността на пода и в няколко слоя.

Когато огнеупорен строителство и ремонт на структури, като камини, пещи, комини, като се използва същата смес както в басейна хидроизолация. Рефрактерност който придобива циментова суспензия, ще предостави на кристалната структура на компонент силикат, което също така ще структурни елементи силен и траен.

https://youtu.be/KMc_hR8WnBY

Към днешна дата, разтворът от силикати на алкални метали се използва както в чиста форма и са включени в множеството съединения и крайни продукти. Не е необходимо да регулирате пропорцията на готови палта и импрегниране изисква само добавянето на вода. опитни строители обаче предпочитат сами да се смесват решения на всяка съставка постигане на максимална ефективност в крайната смес.