Пропорциите на бетон за тротоарни плочи

Тя става все по-популярен производство на тротоарни плочки с ръцете си. Това се дължи на няколко причини:

1. Хората се строят. Те изграждат големи къщи, дворци, къщи и малки вили. И сред строителите на достатъчно голям брой от тези, които обичат и искат да направят почти всичко сам.
2. Производство на тротоарни плочки за пешеходни алеи и тротоари, не изискват производствените обекти и скъпо оборудване. Тя може лесно да организирате, всеки с минимална инвестиция.
3. конкретни пропорции за настилка и други компоненти на сместа се допускат до значителни спестявания и широко поле за въображението на всеки строител.

Шофиране полагане тротоарни плочи.

от щампован бетон без скъп хардуер и разходите по организацията на производството може да доведе до най-различни продукти: огради, декоративни елементи, които да проправят плочки, фасадни плочки, граници, изкуствен камък и т.н. Всички тези продукти ще имат отлична външност гланц, с високо качество и ниска цена ..

Конкретен смес

В съответствие с ГОСТ 17608-91, бетонови изделия, като например павета или фасадни плочки, бордюри, имат достатъчно високо искания издръжливост. Съставът и пропорции за бетонни павета плочи пряко влияят върху качеството и ефективността на бетонови изделия. Поради това е необходимо, за да изберете висококачествени суровини за изготвяне на тротоарни плочи.

Цимент клас M500, който принадлежи към групата на Портланд цименти, характеризиращ рано разбиране и по-голяма якост в сравнение с M400. Това цимент е направена от два вида - с минерални добавки (20%) и без тях. Разберете кои от тях, които купуваме, че е възможно за маркиране:

• PC I-500, казва, че тя bezdobavochny Портланд (минерални добавки са изчезнали). Бетон, произведени от тази цимент, ще издържа натоварване до 500 кг / см^2-
• HRC II / A-SH 500 показва, че циментът е с минерална добавка.

Шофиране павирани пътища на земята.

1. В нашия случай, първият вид цимент изисква - bezdobavochny. Покупка цимент за производство партидата трябва да бъде само един производител. Тъй като пигменти се добавят към сместа, е оцветен цимент. Ако промените производителят може да получи тротоарни плочки в различни нюанси.
2. Натрошен гранит с допустим размер на всеки зърно (фракция) от 5 до 10 мм (5-10). Силата на неговата устойчивост на износване, надробяване и пресоване не трябва да е под M800 (твърд или висока якост). А замръзване - F300, 400, което съответства на чакъл замръзване от гранит.
3. Пясъкът трябва да е голяма (с чистота модул Mc на не по-ниска от 2.5 mm) и съдържание на примес на не повече от 3%.
4. Пластификаторите или суперпластификатори, позволяващи да се получи бетонови смеси отливки, които изискват малко или никакви вибрации (те са самоуплътняващ). Когато се намалява количеството на водата в бетонната смес, получаваме по-висока якост.
5. Железен оксид пигменти, багрила (до 30 цвята) с висока якост багрилен, устойчив на влага, ултравиолетова радиация, високи температури.
6. Полипропиленови влакна - добавка, която е подсилващ материал. Това е по-евтина алтернатива на стоманена армировка, което допълнително предотвратява образуване на пукнатини в процеса на бетонови изделия.
7. Вода.

Съотношение и реда за производство

Правилото, посочено в примера е предназначен за производство на торбата с цимент бетон PC 500 I-50 кг.

Шофиране павирани пътища на пясъка.

1. Вода. Попълнете в миксера 15-20 литра (две кофи) вода. Това е повече или по-малко зависими от съставки влажност. не може да се използва за смесване на бетон вид вода падна. Качеството му може да повлияе неблагоприятно на качеството на бетонната смес. За производството на тротоарни плочки трябва да използва чиста и прясна вода. Тя може да бъде питейна вода, реки, сладководни езера и изкуствени водоеми без да се замърсява-фекални отпадъчни води, масла. Марш, гнил, отпадъчни води са забранени за употреба.
2. Пластификатор. Нейният размер зависи от препоръките на производителя. Ето защо, преди да прочетете инструкциите на опаковката. Например, пластификатор С-3, трябва да се вземат четиристотинграм Разтваря топла (40-50 ⁰С) вода. Добавяне на тази смес в миксера и се разбърква енергично. Ако пластификатор разтваряне в студена вода, след това може да се превърне в черупките кичури на тъмно кафяв цвят.
3. Пигменти железен оксид, оцветители добавят, ако нашите плочки да бъдат боядисани. Пигменти железен оксид могат да намалят степента на бетон, то релаксиращ, така че количеството на боята трябва да се вземе не повече от препоръчаната от производителя норма.
4. Дребен. За изготвяне на тротоарни плочи с чиста (промива) натрошен гранит 5-10. За производството на изкуствен камък Облицовъчни плочи натрошен гранит чиста фракция трябва да бъде не по-висока от 2-5. Включване смесител и се пълни в своето въртеливо опаковката 3 желязо 12 литрови кофи чакъл. Макадам разбъркайте добре с вода.
5. Цимент. Сега добавете 3 до баласта като цимент кофи (това е торбата - 50 кг). След всяка част (кофа) трябва да бъде много добре цимент да се смесват с чакъл. Няма нужда да се добавя вода. По-добре е да се увеличи времето за смесване. Вода, наводнена в етап 1, трябва да бъде достатъчно за производството на цимент порции.
6. Дребен. Още веднъж, ние запълнят нашата чиста смес от 1 кофа с натрошен гранит. Разбъркайте.
7. Пясък. 4 железни кофи чист речен пясък глина, без примеси. След пълни кофи всяка смес се разбърква. можете да добавите малко вода, ако е необходимо.
8. Дребен. Добави последната страница с данни от чист гранит развалините. Разбърква се добре.

важно допълнение

Шофиране павирани пътища на пясъчния възглавница.

При производството на такива конкретни размери за павета плочи отнема 5-10 минути, не повече. Така че не променяте реда на смесване. Този процес осигурява пълно смесване на съставките, можете да получите високо качество на бетон

Вашият бетон е трябвало да бъде не само дебели, и много дебел. Гъстата смес се приготвя, толкова по-висока степен бетона получен.

Видео на "супер качество тротоарни плочи ОТ md-05.ru"

За да се увеличи здравината и отстраняване на пукнатини може да бъде добавен към смес от засилване полипропиленови влакна. Той не трябва да се третира предварително - шлифоване на влакното или разтварянето. Fiber без бучки. Добавен влакна както на готови смесени, докато увеличаване на разбъркване в продължение на 3-5 минути, и само в някои от сухи компоненти (пясък, чакъл, цимент). За да се изключи крекинг на необходимостта от 600 грама на полипропиленови влакна на 1 m³, да се увеличи силата (изведнъж на резервоара в двора, за да се обади в) - 900

Не се препоръчва за изготвяне на тротоарни плочи двуслоен оцветяване, т. За да. Тя засяга качеството му.