За работа с бетон Справочник

Видео на "Диамантени дискове за шлифоване. Как да изберем? Подробен наръчник + Практика"

Работи с бетон могат да бъдат разделени на три основни етапа: подготовка, Получаване на бетонови смеси и Полагане на бетона. Също така важно е на етапа на втвърдяване бетонова смес.

Имайте предвид, че при създаването на дизайна, преди да започнете работа с бетона е необходимо да се направи проект, който трябва да се направи схема с подробни изчисления.

Работа с бетон е разделена на три основни етапа: подготовка, изготвяне на смес и стайлинг. Важно е също така е втвърдяване на бетона.

Строителни инструменти и материали

За да работите с бетон, ще ви трябва: бетонобъркачка, мистрия, мистрия, подправяне, и др.

Видео по темата "Как да работим Резачи на шевове. Как да започнете и съвместното нож"

За да се извърши работа необходимия: нивото сграда, рулетка, квадратна, с размери пръчка от дърво, erunok сгъване м, отвор габарит, конусни, компас, лопата, кофа, циментови миксери, везни, поливане, трамбовъчни и изравни правило, филм или картон, вибратори, материали за кофраж (дърво, шперплат, и т.н.), чук, ноктите, компонентите за създаване на бетон смес (пясък, чакъл, цимент, вода, оцветител и т.н.), фитинги, бормашина или поансона опаковани "смесител "пластмасова матрица и смазване (при производството на бетонни плочи).

Подготвителната фаза

Подготовка за бетон се налива се почистват площи, планиране площ, производство кофраж и форми за блокове и песни.

Подготвителният етап при работа с бетон, а не на заден план. Понякога той е важна част от цялата бетонна работа, извършена. Процесът на получаване включва планиране и земни работи в производството на мазета, основи на сгради, мазета, кладенци и наблюдение кладенци. Той също така може да включва разнообразие от работа в производство и кофражни форми за бетонови изделия (различни плочки или блокчета за платформи и писти).

Монтаж на кофраж е много отговорна работа в конкретна работа. Необходимо е да се осигурят необходимите размери и геометрия, както и силата на всички елементи на корпуса, за да се предотврати деформация на бетон маса действие. Скелета и кофраж трябва да бъде лесна за производство, монтаж и демонтаж, здрава и твърда. Страната на корпуса, който е в непосредствена близост до бетона, за да бъде идеално гладка, всички стави на пана и табели по време на изливането на бетона не бива да пропускат цимент млякото. С цел да се намалят разходите на конкретна работа, щитове, както и други елементи на кофража се извършва при отчитане на многократното използване. Често кофраж създаване на стойност е около 30% от стойността на бетон и бетонни конструкции.

По вид на основен материал кофраж бетон, стоманобетонни и монолитни конструкции разделени на шперплат, дърво, бетон, метал и композитни структури.

За изграждането на дървен кофраж използва с ниво дърво влага около 25%.

Свързани видеоклипове "Schmidt Hammer 225а за измерване на силата на бетон sclerometry - кратки указания."

Дървени кофражни обикновено се прави директно на строителната площадка. За монтирането на дървени декорации използват мека дървесина ниво дърво влага около 25%. На точността, с която елементите са изработени от кофраж това зависи от качеството на бъдещи проекти. Всички отклонения от размера на проекта в производството на елементи трябва да са минимални. Недостатъците на дървен кофраж е неговата склонност да се деформира, когато е мокро, транспорт и свиване и ниска якост. Тъй като започва от това изкривяване, отваряне на шевовете между дъските и напукване. Но въпреки недостатъците, дървен кофраж е широко използван в строителството на монолитен бетон и стоманобетонни конструкции и съоръжения.

Метални кофражи се произвежда в специални магазини или семинари. Всички елементи трябва да се извършват с висока точност, за да се избегнат отклонения от проекта.

Метални кофражи и се изправяш тях са изработени от метални конструкции в магазини или механични работилници. Всички заготовки кофражни елементи са направени с много висок клас на точност. Отклонения от проектните размери допускат не повече от 2 мм на 1 м стъпала. Метални кофраж осигурява гладка, равна бетонна повърхност. В допълнение, той има много предимства. Въпреки че е много по-скъпо, отколкото на дървен кофраж, но има неограничен оборот (най-малко 50 пъти), така че е икономически изгодно да го използвате. Недостатъците е неговата топлопроводимост, високи разходи, проблеми при определяне на различните елементи на кофража. Това включва използването на тегло на строителни подемници, и това прави проекта много по-скъпо.

За да инсталирате шперплат кофраж шперплат се използва само като облицовка, рамката е изработена от метал или дърво.

Шперплат кофраж от метала е с ниска топлопроводимост, той е много по-лесно да се монтира на различните елементи. Шперплат се използва само за кожата, същата Рамката е изработена от метал или дърво. В сравнение с метал или дърво, шперплат кофраж има ниско тегло. Въпреки това, на високи изисквания за шперплат - той трябва да бъде ламиниран и водоустойчив.

По време на бетониране стоманобетонни кофражни действа като кофраж и след структурния елемент се произвежда структури. Предимството му е, премахване на процеса на извличане. Това значително опростява процеса на фиксиране. Недостатъкът е високо тегло и висока термична проводимост. Тя се използва главно в изграждането на хидротехнически съоръжения, в които тя играе ролята на постоянна външната защитна облицовка сгради.

Комбиниран кофраж удовлетворени, за да се използват по-добре качествата на различни материали. Най-често се комбинират в дизайна на дърво и метал.

Подготовка на бетонна смес

За получаване на сместа от качеството трябва да се придържат към определени пропорции, които зависят от марката на цимент и вид сграда структура.

Производство на бетонната смес - важна и решаваща стъпка, тъй като, ако избраният неправилно съотношение на компоненти в производството на лошо качество на сместа и се извършва разбъркване, след което добър бетон те не получават. Е оразмерена трошен камък или чакъл трябва да се измери необходимите части и се изсипва върху легла (ширина плоскости от дървесни частици на не по-малко от 1 m) за нападателя. След това, пълнителят трябва да бъде добър микс. Пясък и цимент смесват отделно произведена смес се поръсва с груб агрегат получава, след което всички компоненти внимателно подскачане (бъркалка) до хомогенност.

За високо качество и еднороден разтвор, е необходимо да се смесват слоевете: първо чакъл, след цимент и т.н.

Видео по темата "Как да работят с акрил камък Старън"

За ускоряване на целия процес на разбъркване и се получи хомогенна смес, всички материали трябва да попълнят слоя: първи слой от чакъл, след това слой от пясък-циментова смес, и т.н. Ще бъде по-лесно и по-добре, когато смесване оценяването ще се извършва по следния начин: докато сместа се разбърква с две лопати, и наклон повърхността на третия метал успя да изравни.

След сухата смес се излива върху вода (може да се използва за поливане може) и отново се разбърква добре. При производството на бетонна смес трябва да се отбележи, че след добавяне на вода, сместа е значително намалена по обем. Един кубичен метър на суха смес може да бъде получена от 0,6 до 0,7 м3 бетон маса.

За смесване на всички компоненти, можете да използвате бормашина или удар с дюза "миксер". Ако натоварването е много голяма, е препоръчително да се използва миксер смесване. Пясък и чакъл с цимент зареждат в смесителя използване лопати, характеризираща се прибавя вода постепенно. Подготвената бетон масата трябва да положи в рамките на един час. В хода на работата трябва да се грижи за материали: цимент, който не е влажен или замърсени територия, торби с цимент трябва да бъдат опаковани във филма или картона.

Ако избран правилно съотношение на агрегат, цимент и вода, маса печалба земен-влажна консистенция.

Етап бетон разположение

Полагане конкретни слоеве, произведени с различна дебелина, но дебелината не трябва да превишава 20 см.

Произведения на тротоарни в строителството трябва да се извършва не по-малко внимателно, отколкото всички други постижения. Производство на бетонови масови подредени слоеве с различна дебелина, но всеки слой не трябва да превишава 20 см. Всеки Laid-слойна бетонна смес трябва внимателно да се нивелира и уплътнена тежка трамбовка. Това е необходимо, за да се гарантира, че бетонът не са имали въздушни джобове.

За да се гарантира, че по време на уплътняване на бетоновата маса на разтвора не е бил в състояние да тече от фугите по корпуса, дъските трябва да използват дъски и приложете ги близо един до друг. За дървени кофражни дъски не са в състояние да абсорбира вода от бетона и кофража е по-плътна нужда от 2 часа преди да поставите бетон цялата дървена конструкция е добре намокрена с вода.

Всеки слой на бетона трябва да бъдат приведени в съответствие до следващия мина гладко.

Горният слой на подредени тегло трябва да бъдат внимателно съгласувани, фокусирайки се върху краищата на кофража. Преди да започнете да положи последния слой от бетон, е необходимо да се уверите, дали трябва да се приведе в съответствие. Това може да стане с помощта на дълъг нивелир или хидростатично изравняване.

За изглаждане на повърхността може да бъде с помощта на дълги правила плоски борда, а с помощта на кофража като ръководство. Това трябва да стане на два етапа: първи - приблизително след - най-накрая.

За да се уплътни гласове масови вибратори на които обикновено се използват. Под влияние на колебанията, които са генерирани от тези електрически машини, всички компоненти напълно уплътнени смес и въздуха, който е вътре в балона започва да излезе. Тя не трябва да бъде прекалено дълго, за да се уплътни бетона по този начин, тъй като масата може да започне да се лющи.

Ако мястото, където ще се полага бетон, се намира в близост масата могат да бъдат доставени с помощта на кофа. Когато отдалеченото положение на изграждането на обекта от работната зона е по-добре да се използва количка за доставяне на сместа.

Втвърдяване на бетон, варов разтвор

Втвърдяване бетон започва два часа след изливане. По това време, се препоръчва да се разположението на пистата г. тухли.

Видео по темата "Как да работят с българското"

На първо място, след изливане на бетона започва да се определят, а след това ще започне след около два часа, за да се втвърди. По време на този период от време, че има смисъл да се изпълнява дял тухлена зидария на базата гласове или лентата.

Когато правилно се поддържа нивото на влажност и температура за първи път (2-3 седмици) след бетон разположение увеличава неговата трайност, устойчивост на вода и дълготрайност. Лош втвърден бетон може да има ниска или висока порьозност. Ако грешната грижите на бетон по време на строителството по време на втвърдяване, той се подлага на атмосферни влияния, разяждащи вещества, укрепване и корозия напукване. Такава бетон значително намаляване на броя на циклите на замразяване-размразяване и достигна само половината от максималната възможна сила.

Тази химическа реакция, която се провежда в смес от цимент по време на добавянето на вода и го кара да се разбере конструкцията, наречен хидратация. Основната част от масата на водата се изпарява, като по този начин оставя кухини вътре - и порите на черупката. Тя е в размера и броя на кухини се определя от разликата между лошо и добре втвърден бетон. Когато е правилно хидратирани цимент втвърдяване бетон запълва повечето от кухини, като по този начин се увеличава неговата здравина и издръжливост.

Температурата влияе на скоростта на хидратация по-висока е температурата, толкова по-бързо протичане на реакцията, толкова по-силно на бетона. Ако температурата е в границите от 10 ° до 32 ° С, е необходимо да се контролира бетон температура не. Ако температурата е под 10 °, процесът на хидратация ще бъде бавно и бетона няма да бъде защитено. Ако температурата е над 32 ° C, бетон е твърде бързо наддаване на сила, но не и като най-благоприятен температурен диапазон. Това значително увеличава вероятността, че крекинг при резки температурни капки в атмосферата.

Свързани видеоклипове "POLYNOR. Как да работят с POLYNOR продукт"

Необходимото ниво на влажност на втвърдяване конструкция може да се поддържа по два начина: предотвратяване на прекомерна загуба на вода чрез прилагане на специален състав, укрепване водоустойчива хартия, полиетиленов филм покритие, или чрез постоянна доставка на вода (по метода на пръскане, покриващи материали като слама къси, зебло, и т.н.) , Специални форми на бетонната повърхност за формиране на мембрана, която затваря плътно водата в него. Трябва да знаете, че целостта на мембраната не е абсолютно и поради изпаряване се случи загуба. филми и други уеб материали са предпочитани в тези случаи. Но уплътнители в изграждането на вертикални повърхности може да се пръска, но те реагират с бои и други довършителни материали. Неприемливо втвърдяване бетон смес при температура под точката на замръзване на границата вода. Въпреки това, вероятността от увреждане на бетонови смеси за по-голямата част на деня след полагането е сведена до нула.

Когато се полива температурата на въздуха над + 15 ° бетон, започвайки от втория ден след полагането. Овлажняването продължава 1-2 седмици. Ако температурата на въздуха е + 10 °, хидрирането продължава до 10 дни. През първите дни на бетона трябва да се полива до 5 пъти на ден и след 5 дни - 2-3 пъти на ден, при условие, че времето не е горещо. Бетон на шлаката и пуцолановите Портланд цимент трябва да се полива 5-7 пъти на ден в продължение на 2-3 седмици. Изплакнете, можете да използвате нормалното поливане. Производство на бетонови плочи могат да бъдат определени по-рано от три седмици след попълване на формулярите.

бетон метод показването зависи от вида на технологията, използвана от строителството на сгради. Бетонна работа не са много сложни, с познания за технологията за работа с бетон и правилен избор на висококачествени компоненти всички работят сместа можете да задържите вашите собствени.