Прием на производство на бетон технология
Основната цел на оградата е ограда на всяка територия.
Съдържание
- Видео по темата "Поставянето на бетонни стълбове на заграждения, като натиснете"
- Видео по "Технология на производството на оградата - еднослойно"
- метод леене
- Видео по "Технология на производство на ограда, тротоар и фасадата"
- Свързани видеоклипове "изливане на бетон под формата на Евро-оградата abs plastika.harkov"
- Видео на тема "Създаването на бетон - технология"
Видео по темата "Поставянето на бетонни стълбове на заграждения, като натиснете"
Ето защо ограда от бетон трябва да има висока издръжливост, надеждност и, ако има такива, на красотата.
метод леене
Помислете за метода на формоване на производство на бетонни конструкции. Варени в специален миксер бетон смес е с висока мобилност, nerasslaivaemost, с отлични качества, леене и бетонови изделия са по-скоро трайни, водоустойчиви и студоустойчив.
Видео по "Технология на производство на ограда, тротоар и фасадата"
За да се произведе бетонни огради са необходими:
- Специално миксер (бетонобъркачка).
- M500D0 Портланд цимент (без добавки).
- Пясък с чистота по-голяма модул Mach 2.0 (идеално фракция е 2,5), съдържанието на глина в пясъчните частици не трябва да бъде повече от 3%.
- Гранит чакъл степен по-голяма от 800, с размер на частиците от 0,5-1 см.
- Пластификатори.
- Вода.
- Теглич.
- маса на вибрациите.
- Форма.
- Специално поплавък.
- Четки.
- Мистрия.
- Четка.
- Палети.
- Фитинги. За колони: 50 см - B - 1 4 мм, 100 см - Вр - 1 4 mm, 150 см - 0,6 см, 200 см - 0,8 см, 250 см - 1 cm, A3 на кланично: стомана Вр - 1, с диаметър 0.4 см.
производствени технологии
Съставките са заредени в специален миксер в следната последователност: пясък - цимент, - вода. За производството на колони трябва да се измие чакъл в бетонобъркачка. След като чакъл е чист, водата трябва да се източи. След това трябва да се добави чакъл, пясък, цимент и след това. Всички съставки трябва да се разбърка (сухи), докато гладка.
След това се излива в смес от вода пропорционално. Влага трябва да се огледа (пресоване на сместа в ръка). Пластината на сместа трябва да се направи малко по-тънък, отколкото когато зидарията на пещта на стълба - малко на земята. Визуално смес за стълбовете трябва да е малко тромав.
Ако сместа по време на вибрация, тъй като започва да "възпаление", това означава, че този разтвор съдържа прекомерна влага, което води след това до "изпадането на" изделия, което е особено страшно за стълбове, защото по време на настройката започва да се свива вътрешната след сечение.
Необходимостта да се попълнят специален миксер 0,5 части от трошен камък, прастификаторният разтвор, както и около 0,5 части вода. Всички съставки трябва да се смесят в по време на първата минута. След цимента се излива, и сместа отново се разбърква в продължение на първата минута.
Свързани видеоклипове "изливане на бетон под формата на Евро-оградата ABS plastika.Harkov"
След останалите запълва чакъл и пясък, и сместа трябва да се смесва отново в продължение на 3 минути, постепенно добавяне на вода към сместа. Прибавя се вода, докато сместа от бетон не придобие необходимата пластичност.
Този процес ще отнеме около 5-7 минути. Общото време за смесване на бетон в бетонобъркачката около 10-20 минути - това зависи от обема си.
Сместа за производство на плочата може да се приготви в смесител с принудително разтоварване снабден с височина не повече от 50 см. Смес от едни и същи за производство на стълба е най-добре да се подготви круша, при спазване на условията на разтоварване.
Качеството на бетонната смес трябва да бъде определена от око. Блендирана смес от високо качество, не сухи включвания не отделят чрез вибрация. Също така, се приготвят правилно смес трябва да се плъзга лесно в така наречената "кифла" с малко канални страни, с други думи, има консистенцията на тестото за равиоли.
Ако смесителя и вибрационна маса има пространствено разделяне, след това изпълнение сместа трябва да се извършва в ръчни камиони. Ако пространството не е, тогава най-добрият вариант би бил да се изброят твърдостта под бъркалката. И там се случва смес от оградата.
Процесът на формиране отнема правилното старт с инсталирането на специален формуляр на вибриращи масата. Формата трябва да се смазват ръчно с четка или спрей. Ако се образува прекомерно лубрикант, той просто се слеят.
В добре смазани форма трябва да бъдат опаковани и равен приблизително 40% от обема на бетоновата смес за образуване на защитен слой армировка. Печатът се произвежда чрез включване на вибрационна маса за 20 секунди. След като сместа е запечатан, следва да бъде приготвена предварително да се всякакви свързани фитинги.
Следваща отново да се включи вибрационна маса. Чрез рендета армировка е необходимо да се задълбочи бетона. След пълното потапяне на армировка в бетон вибрираща маса е изключен и се презаписва на повърхността през рендета идеално гладка държавни.
По време на производството на стълба по време на финалното запълване на специална форма, е необходимо да се определи горна pazoobrazovatel.
Продължение на работния процес
Формулярът трябва да бъде попълнен 1/3 с бетон и включване на вибрационна маса за 30 секунди. След това е необходимо да се инсталира един чифт арматурно желязо, добави още 1/3 от сместа и няколко бара. Следваща се добавя останалата част от сместа.
Видео на тема "Създаването на бетон - технология"
Между тези действия трябва да включва вибрационна маса в продължение на 25 секунди. След като формата е изцяло попълнено, че е необходимо да се положат вложка вътре, в края на който е необходимо да се задълбочи форма на кръст от борда и включете вибрационна маса. На следващо място, с помощта на мистрия нужда да се реваншира за района около слота, задържане на борда на нивото на самата форма.
След това изключете таблицата с вибрации и най-накрая да изкупи форма. След като печатът е приключило, трябва да отворите на повърхността на бетона презаписване поплавъка. Повърхността на полученото изделие и форми трябва да бъдат почистени от остатъчен бетон с четки.
Отстраняване се извършва чрез накланяне на ролката плесен върху палетите. Последвано от бавно повишаване започваща в една страна клон за образуване на продукта, то тогава е необходимо, от своя страна повишаване ръб, отстраняване на формата.
Топлинната обработка на бъдещите бетонни огради не е нужно. Тяхната втвърдяване се дължи на топлина на хидратация на цимента. Изисква се за лечение на микроклимат създаден с помощта на палет дизайн. Ребрата и надлъжната палубата създават обем (закрит), в който настъпва втвърдяване материал.
Палетите с бъдещето на бетонни огради трябва да бъдат монтирани в комин, чиято височина, която не е повече от 10 палети. Topmost продукт трябва да покрива празна палета, с цел да се създадат равни условия за втвърдяване. Ако външната температура е под 5 градуса по Целзий, тестето тави трябва да се скрие филма.
Продуктите могат да бъдат премахнати, след като постига сила на 50% (около един ден). Те могат да бъдат транспортирани само след няколко седмици. Ogradnye панели трябва да се съхраняват във вертикално положение и стълбове - хоризонтално. Цвят за вземане на проби се извършва само фасада боя. По този начин, оградата е готов, остава само да се инсталира.
- Какви са метални стълбове за оградата?
- Нюансите избора на декоративен бетон ограда
- Съвременните декоративни елементи за стълбове на заграждения
- Когато оградата използва бетон
- Бетон ограда с ръцете си
- Вила ограда с ръцете си
- Стълбове за оградата и тяхното монтиране
- Върнете бетонната стена на живот
- А ограда от велпапе
- Заливане на бетон
- Предимства на бетонната ограда и нейните видове
- Инсталиране на бетон ограда с ръцете си
- Строителство ограда от бетонни блокове
- Монтаж на бетон ограда с ръцете си
- Монтаж на огради направени от профилист
- Изграждане на ограда с ръцете си
- Профнастилка цената на ограда материал
- Какви материали ви е нужен стълбове за ограда от велпапе?
- Кои ограда, за да изберете за селска къща
- Етапи на изграждане на огради
- Инструкции за инсталиране на бетон ограда