Пътеводител за производство на тротоарни плочи в дома

тротоарни плочи,

Видео по темата "Производство на тротоарни свои ръце у дома"

Качеството на настилката издържат повече от 200 цикъла замразяване /, а затоплянето от вредни вещества не се изпари.

Видео на "производство на тротоарни плочи в дома"

Независим производство на тротоарни плочи, - креативни, лесен и достъпен процес, дори и за хора, незапознати със сградата.

Местното производство позволява да се спестят пари, да се гарантира качеството на (в зависимост от технологията) и да се създаде ексклузивна версия на песента на сайта. Качеството на настилката издържат повече от 200 цикъла замразяване /, а затоплянето от вредни вещества не се изпари. Простота, достъпност, изобилие от форми, размери и цветове правят този популярен вид материал за производството на дома.

Избор на технология

Вибриращ таблица включва подвижна маса с вибратор. Всичко това се фиксира неподвижно към рамката. Монтаж служи 2 души.

Създаване на собствена продукция Метод за производство на тротоарни плочи основава на използването на специализирани технологични инсталации. Има два метода на производство:

1. Вибрации уплътняване бетонови смеси с висока строгост с ниско съдържание на вода.
2. Вибрационни формоване с добавяне на пластификатори.

Тези техники помагат за производството на широка гама от бетонни елементи, които се характеризират с ниска порьозност и перфектен предната повърхност. Тези характеристики са постигнати от ниското съдържание на вода в бетоновата смес, която плътно приляга чрез вибриращи или vibropressing.

Основната предимство на нито един от методите не го прави. За да се съобразят с производителя на вибрационното уплътняване технология следва да разполага със специална скъпо оборудване. По-лесно да се постигне гарантирано качество на тротоарни плочи, използвайки вибролеене и използване на пластификатори. Този метод е по-подходящ за независимия производството на керемиди.

Методът на вибриращи кастинга е, че бетонната смес се уплътнява във форми на специални маси под влияние на вибрация, която се причинява от електромеханични вибратори. Това производствена технология се прилага широко в строителството (вибрационен леене бетонни плочи, колони, стълбове, бордюри, и така нататък. П.). В зависимост от машинни операции изолира монослой и двуслойна технология.

Какво е необходимо?

Надеждността на произвежданите плочки се отрази на качеството на суровините, правилните пропорции на компонентите в състава на бетоновата смес и организация сушене ин виво.

Видео по темата "Производство на тротоарни у дома"

Надеждността на произвежданите плочки се отрази на качеството на суровините, правилните пропорции на компонентите в състава на бетоновата смес и организация сушене ин виво. За производството на тротоарни плочки ще трябва лесно и достъпно оборудване и суровини. Да не се използва като техника:

1. Бетонобъркачки. Препоръчваме гравитацията миксер, принудително действие.
2. маса на вибрациите. Можете да си купите готови или изградят свои собствени.
3. Формите за плочките. Производителите предлагат готови форми с различни размери и дизайн стилове. Можете да направите формират себе си.
   Collator лопата кофа (10 L), ръкавици.

Компонентите на бетоновата смес за производство на павета са:

• фракция 3-10 mm натрошен камък, по-добри твърди неметални видове (алтернативно - гранит чакъл или прожекции);
• пясък;
• цимент без добавки бележи 500 (в краен случай, не по-малко от 400);
• химически добавки (пластификатори, модификатори на бетон и др ...);
• Сухи пигменти (оцветители);
• освобождаващ агент;
• чиста вода.

производствен цикъл

Целият процес на изготвяне на тротоарни плочи може да бъде разделена на няколко етапа:

1. Получаване форми.
2. Подготовка на бетоновата смес.
3. Формиране вибрационна маса.
4. Експозицията под формата (1-2 дни).
5. Отстраняване на готовите плочки и нови форми на подготовка.

Получаване форми за производството на продукти vibrocast

Материали за конструкцията за форми позволяват да ги използват по няколко пъти. Каучук плесен може да издържи до 500 пъти повторно използване в дома, пластмаса - 250, полиуретан - до 100. За производството на плочки форми се използват и силикон, фибростъкло и други първични стоки. Можете да изберете да се направи под формата на дърво или метална поцинкована.

Каучук плесен може да издържи до 500 пъти повторно използване в дома, пластмаса - 250, полиуретан - 100.

За да се улесни по-нататъшната работа с форми и процеса на източване, преди изливането на решение "шаблони" трябва да бъдат смазвани със специален съединение. Смазване разширява форми на живот и опростява почистване преди следващата употреба. Покриващият слой трябва да бъде тънък, излишък от мазнини върху повърхността на крайния плочки могат да образуват пори. Не можете да използвате смазване, които включват петролни продукти.

Битови условия позволяват грес да се готви. За тази цел 50 г масло двигател разрежда с 1.5 литра вода и се разбърква в продължение на дълго време. Експериментално е важно да изберете перфектния баланс на мазнини. Като смазващи вещества обикновено се използват растително масло или рехидратирани сапун. При работа без смазване нови форми лекувани антистатичен агент, и след demolding ако е необходимо се промива с 5-10% разтвор на солна киселина.

Смесването на бетонната конструкция

Както и пигменти и пластификатори са добавени към бетона от масата на цимента, но не повече от 3%. Цвят пигмент, използван като това, което се прави цвят павета плочки.

Първо трябва да се подготвят допълнителни компоненти - бетонна пластификатор и оцветител. е необходимо Багрилото в случай на производство на цвета на каменни плочи в производството на конвенционални сиви елементи трябва не съществува.

Пластификаторът трябва да бъде около 0.5% от сумата на всички компоненти на сместа в суха форма. За четиресетлитър партида от бетон необходимо да се 200 г пластификатор. Да не се добавят в суха форма, 200 г вещество се разрежда с малки порции от 1 L вода при температура 70-80 градуса по Целзий. Не по-малко от 2% от всички компоненти в сухо състояние трябва да се случи в боята. 800 гр на багрилото се прибавя бавно към вода (3 L) с температура 40-50 градуса по Целзий, като се разбърква добре.

Видео на "Купи за производство на тротоарни плочки в дома"

Стените на смесителя трябва да мокри с вода за промиване на вътрешността на апарата и се оттича водата. От съотношението на коефициент на цимент и вода зависи от силата на бетонови изделия. че производство на тротоарни плочки у дома, което трябва да се смесват половината мокър бетон. За да се получи този ефект е необходимо да се добавя вода до 30% по-малко от цимента. За яснота: 3 цимент кофи (включително пластификатор и оцветител) 2 оставя кофата вода.

Смесителят е първият, пълен с вода, след това се прибавя към част цимент, което води до хомогенна емулсия след разбъркване се добавят чрез пресяване да се получи разтвор. Неговата разбърква добре и се излива предварително разреден пластификатор и оцветител. Необходимо е да се произвеждат месене, докато гладка.

Видео по темата "Производство на тротоарни плочи в дома"

Подгответе бетоновата смес може да бъде у дома и ръчно смесване. Това изисква много физически усилия и допълнително време.

Леене, експозицията и източване

Готови бетонови смеси обработваемост е ОК = 3-4 см. Следователно, за да се използва в краткосрочен план това уплътнение vibroobrabotku.

Форми са пълни с готови бетонови смеси и пуснати на вибриращи масата. Височината на поставянето на бетон във формата не трябва да надвишава 4 см. За да запазите бетонната смес може да се полага под формата на слоеве. В този случай, на бетона за външни (оцветени) и базови слоеве се смесват отделно.

Ако бетонната смес по някаква причина не се използва чакъл или трошен камък, за здравина на продукта трябва да бъде заменен метална армировка (арматурна мрежа или тел). То се вписва в процеса на запълване на формите с бетон между първия и втория слой.

Видео на темата "Производство на тротоарни плочи в дома!"

интензивност на вибрациите, зависи от броя на плесени, тя не може да бъде твърде претовари или разхлабете раздела за пролетта. След включване на масата за вибрация и да започне вибрации въздействие върху решение на попълнени формуляри, в които има свободно място, то също трябва да бъде попълнено. Дължина на вибрации - 4-5 минути, докато бетон пяна в бяло, което показва завършване на изхода за въздух на процеса.

Форми трябва да бъдат отстранени от вибрационна маса и поставете върху плоска повърхност в зона, защитена от пряка слънчева светлина. Ниско съдържание на вода и присъствието на пластификатор позволява плочката да изсъхне бързо. След 1-2 дни можете да направите източване. Преди "нокаут" плочки са необходими за няколко минути до по-ниска форма във вода с температура около 50-70 градуса по Целзий. След това поставете формата на вибрационна маса и докоснете стената с гумен чук, за да се образува не е счупен. Жизненият цикъл на всяка матрица се скъсява с около 30% при използване на източване без предварително загряване. Такива извличане продукти е особено опасно за тънки плочки, това може да доведе до брак.

След приключване на източване на готовите продукти напусне "легне" в продължение на 5-6 дни в палети, преди това ги покриват с пластмасов целофанов за по-нататъшно втвърдяване. Пригответе форми за следващия цикъл.

Да направим вибрация с ръцете си

Настолна може да се постави на гумата, монтирано на амортисьори (предварително ги поставете в облицовката) или окачени на въже като люлка.

вибриращи производство маса от отпадъчни материали ще струва 2-3 пъти по-евтино, отколкото у дома, отколкото да го придобие. Необходими материали и средства за производство на първото изпълнение:

• стари плот или плосък метален лист (с дебелина не по-малко от 5 mm);
• двигателя (например, двигателят от стар пералня);
• автомобилна гума, 4 или стар окачване въже.

На вала на двигателя, трябва да инсталирате камера, а двигателят е прикрепен към дъното на плота на масата. Настолна може да се постави на гумата, монтирано на амортисьори (предварително ги поставете в облицовката) или окачени на въже като люлка. Предпоставка - на повърхността трябва да бъде строго хоризонтален. Необходимото ниво на вибрации може да се постигне чрез експериментиране, виси на ексцентрични тежести.

За производството на вибрационна маса с втория метод необходимостта:

• ПДЧ лист;
• мотор за лина;
• стари гуми.

Използването на болтове с шайби до широк ПДЧ край фиксиран двигател. Най домашно приготвена за измиване на метален капак с цел защита на шлайфане колело с повече от вала на двигателя, вътрешен диаметър. Вибрация се предава от въртенето на цялата структура и ПДЧ лист. В кръг, осигуряване на скарата да се образува не "скача" на масата. Конструкцията трябва да бъде поставен върху гумите и карам от всички страни тръбни сегменти. Компактният блок може бързо да се съберат или да разделя.

Какво би могло да развали крайния продукт?

Втвърдяване бетон или с течение на времето под влияние на атмосферните условия на повърхността на тротоарни плочи, може да се появи белезникава плака - и разцвет разцвет. Трудно е да се отървете от него, причината за ниско качество на цимент може да бъде. Цимент трябва да бъде не по-ниска от клас 500. Изберете добавки и течности за премахване на изветряване възможно, освен ако емпирично за различни видове суровини.

Ниска мразоустойчивост на бетона може да предизвика напукване на продукта. Причината за това може да бъде неправилно смущения структура или последователност смес по време на смесването на компонентите несъответствие втвърдяване на каменни плочки. Невъзможно е да изсъхне на готовите плочки на улицата и на открито слънце. Причината за пукнатини може да бъде и с лошо качество на фуражите.

Малките пори - в резултат на неправилно избран режим вибрация. Колкото сместа, толкова по време на вибрация. Когато излишък смазка върху стените на появата на плесен на крайните продукти може да се развали от присъствието на пори с различни размери.

Висококачествените материали, прецизно спазване на технологията и постоянство - необходимите условия за успешно самостоятелно производство на тротоарни плочи.