Тайните на висококачествени тротоарни плочи,

Видео по темата "Процесът на изготвяне на тротоарни плочи "фантазия" мрамор от А до Я "

Изборът на подходящ метод

Днес Настилки - не нещо екзотично. Той е твърдо установена в ежедневието ни реалност. Кой не иска да се изложи песни му вила в близост до къщата или красив модел? Кой не е трудно да го купя, но това е много по-икономичен направим плочки със собствените си ръце. Друг плюс е фактът, че за да го направя, - възможността за създаване на продукти с различни форми и цветове в точното количество.

Видео по темата "Как да си направим тротоарни плочи къща | а с Украйна Ranok"

Кой не е трудно да си купи тротоарни плочки, но това е много по-икономично да го направя със собствените си ръце.

В допълнение, в производството на тротоарни плочи, може да се изгради печеливш бизнес, който не изисква големи разходи за материали.

Едно от основните изисквания за производството е да се създаде правилното решение.

Подход към процеса на подготовка на сместа по два начина:

Видео на тема "Производство на павета"

• направени в опростена форма - у дома;
• следват по-точна рецепта - за производствени нужди.

В дома,

Необходими съставки за приготвяне на разтвора: пясък, цимент и вода се смесват съгласно формулировката.

Подготовка на тротоарни плочки с ръцете си не изисква толкова силно, следвайки стандартите на ЕС. Ето защо, може да дойде лесно за използване рецепти. Ето някои от тях.

1. Пясък и цимент в съотношение като около 1.5: 1. Разбърква се добре. След това бавно се добавя вода при непрекъснато бъркане на всички съставки, докато се достигне крайната маса консистенцията на гъста сметана. След това решението вече е положен в матрицата.
2. Вземете кофи 6-7 (10 литра) пясък, две кофи с цимент 400 М или 500 М и 15 мкл вода. За две кофи пясък пълни в съд и се разбърква с около 6-7 литра вода за половин минута. При непрекъснато разбъркване, се добавят всички цимент и 6 литра вода. След 1-2 минути разбъркване, и хомогенна маса запълва останалите пясък и се добавя вода. Разтворът трябва да е гъста и се придържат към контейнера. Ето защо, се добавя вода в последната стъпка, която трябва да се грижи да не го излее. Разбърква се в продължение на около три минути и продължете да се крайния разтвор на тротоарни плочи под формата.
3. Възможно е да се подготви по-сложно решение, което, към споменатата съставна вече смесва минерална добавка - пластификатор Р-3. Това ще увеличи студените-устойчиви и еластични свойства на сместа. Съотношението ще изглежда като (1 кубичен метър): цимент М 500 - 550 кг пясък Mk = 2..3 - 1650 кг, пластификатор 3 - 5.5 кг. И това е необходимо да се вземат предвид добавянето на вода, пластификатор е развел с нея. Готов разтвор трябва да бъдат оформени ръце в наденицата, без да се придържа към тях.
4. Ако искате да извършите цветни плочки, най-добре е да се направи два вида решение, с и без боя, за да запазят предимството си цветова схема. След състава на боята за производство на висока якост. Чрез вече споменатите съставки се добавят дори счупени или изпарения - 55 кг. Kohler смесва с пясък, на първо място. След това добавете на свой ред цимент, чакъл, вода и пластификатор. Готов разтвор за образуване на багрило, предвидена в първата тънък слой от 1 см След това отгоре, -. Basic.

За да работите изисква:

• способност за смесване на разтвор на каменни плочки, ако не смесител, достатъчен обем от 25 л;
• Бормашина с миксер за директно смесване;
• ако няма тренировка, можете да смесвате и свои ръце.

Приготвяне на разтвора за производствени цели

Съставът и неговите изисквания

Ако изборът падна на производствения капацитет, в този случай е необходимо да се придържат към точния състав на параметрите в съответствие със стандартите на ЕС. Тук е необходимо да се помисли за всички компоненти, така че качеството на тротоарни плочки са отговаряли на стандартите: цимент марка, агрегат фракция (чакъл и пясък), избора на добавки и цветови схеми. В допълнение, е необходимо в бъдеще винаги да следват първоначалния избор на цимент и пигмент, или цвят на произвежданите продукти няма да бъдат постоянни.

Производственият процес на тротоарни плочки за производствени цели: 1 в крайния бетонната смес, се добавя пластификатор и krasitel- вибрационна маса 2 да се поставят формите и конкретни техните Napoli smesyu- 3- отпуск форми на сушене 2-3 ден-4- когато плочката е готов за изваждане, е необходимо да се затопли водата в termovanne до 70 - 80 градуса по Целзий и в продължение на няколко минути, за да се намали на матрицата с бетон, а след това плочката трябва да излезете от добре formy- 5-6-опаковки plitki- пратката.

Натрошен гранит предпочитане е да се използва. Въпреки това не всички, имат възможност да го купите. Сменете тя може да бъде фин бетон, което не е трудно да се направи с ръцете си. За тази форма цимент до 500 М, пясък, пластификатор-3 и микросиликати. Последният в сместа трябва да бъде в съотношение 1: 9 по отношение на цимента и пластификатор. Взаимодействие на силициев двуокис (силика) с калциев хидроксид, образуван по време на втвърдяването на цимента, води до хидроксилира - цимент камъни. Получен глоба бетон, мразоустойчив и с концентрация до 70 МРа.

Готов разтвор за образуване на багрило, предвидена в първата тънък слой от 1 см След това отгоре, -. Базовия слой.

Видео на "Павета. Производство на тротоарни, бордюри, стенни единици Stellard в Тула"

съответства на специфична багрило за всяка марка на цимент. Но много малко да се насочите към конкретна марка, трябва да се купуват цимент от същия производител. Тъй като това е цимент, а не по друг компонент на сместа, боядисани цветова схема и замяна на това задължително да повлияе на резултата - крайния цвят на бетона. Използването на различни цимент прави невъзможно да се получи павирани пътища на цвят.

Видео на "маса на вибрациите за производство на павирани пътища"

Качеството на боядисана продукт и в пряка зависимост от избора на пигмент. По-добро използване на неорганични багрила и немски Чехия производство. Те имат добро оцветяване мощност и се добавя в количество от 2-5% от теглото на цимента. Домашни пигменти имат най-лошото качество, така че да ги добавите към необходимостта от смес до около 8%. В допълнение, те не гарантират постоянен цвят, когато общуват с избрания от вас марка на цимент.

Следва да се вземе при избора съпротива бои на неблагоприятни атмосферни условия, светлина, неразтворими във вода. Сухи неорганични пигменти да се разреждат с вода до плътност от сметана и им позволяват да се влеят в продължение на поне един час.

Пластификатор С-3 и замръзване ще подобри еластичните свойства на сместа.

Задължително се разрежда с вода и суха пластификатор Р-3. Освен това, за по-бързо разтваряне на вода се загрява до по-добро т 30-40 градуса. След това се излива-3 в съотношение 35/65 от теглото на водата. Сместа се разбърква с помощта на бормашина с дюза-смесител в продължение на 10-15 минути. След необходимостта да се даде възможност на разтвора да престои, пластификаторът е по-разтворими, най-малко 10-15 часа. Непосредствено преди употреба разтворът отново се разбърква добре в продължение на 10-15 минути.

Приготвяне на разтвора

Задължителна бетонобъркачка позволява да се подготви бетонови смеси с по-еднакъв и качество.

Сега готово решение за тротоарни плочи. Миксерът заспя пясък в съотношение 1 част и добавяне на цвят, не повече от 5% от обема на цимент. Тези съставки се смесват в продължение на 15-20 секунди. След това добавете макадам - ​​2 части. Освен това, натрошен камък фракции трябва да бъде 5-20 мм, без остри и ламеларни частици. Всички разбъркайте отново за 15-20 секунди. След заспиване цимент. Желателно марка 500. Mix 20 секунди.

В последния етап на добавяне на вода и пластификатор. И бъркането продължава около един и половина минути. Когато се счита за добавяне на вода, тъй като тя вече е преминала върху суха разреждане С-3, така че никой конкретно решение ще бъде твърде течност. Получената смес беше по време на формоване трябва наденица ролка.

Пигменти (оцветители) за бетон - използва се в строителството за оцветяване хоросан миксове.

Допълнително полиамид, полипропилен и стъклени влакна с по-голяма устойчивост на износване на бетона и повишаване на удароустойчивост. Изисквания за влакна: дължина от 5-20 мм, диаметър от 5-50 микрона. използва Размерът - 0,7-1 кг на 1 кубичен метър бетон. Добавянето на фибри улеснява образуването на триизмерна бетон решетка значително подобрява качеството на шок и износоустойчивост на крайния продукт. Стъклени влакна и полипропиленови влакна се добавят заедно с вода. Полиамид се въвежда в крайния разтвор, тъй като това увеличава времето за смесване приблизително още половин минута.

Свързани видеоклипове "Тайните на ДОБРО кокошки плочки ПРОДЪЛЖЕНИЕ"

Хардуерните изисквания са минимални:

• миксер;
• пробиване с гребло-миксер за получаване на междинни съединения (багрило и пластификатор);
• форма.

Готов разтвор трябва да се определят във формата, в най-кратък срок след смесване, като по-голямата част от пластификатори е газта.

Стриктното придържане към рецептата е, че да се получи желания резултат. Това, от своя страна, ще се развива успешно Производство на тротоарни свои ръце във всяко количество.