Технология на производство на павета и тротоарни плочи

Видео на "част 6, засенчване doski.Tehnologiya тротоарни плочи, павета метод вибро"

Външният вид на градските улици през последните десет години здраво szhilsya с тротоари, площади, огромни площади и скромни пътеки подредени многоцветни плочки.

тротоарни плочи, и павета - това е един от най-разумен, практичен и естетична гледна точка, улични проектни варианти на.

метод Схема производство плочки на непрекъснато валцоване 1 - електротелфер, 2 - Hopper товарач партида, 3 - Баня пещ пряко нагряване, 4 - конвертор стопено стъкло 5 - А валцоваща машина 6 - пещ отгряване, 7 - Инсталация за набор мозайка плочки килим 8 - количка.

Широка гама от материали, уреди и съвременни технологии за производство на материал в много цветове и форми. Както и в градските райони, както и в задния двор изграждане на място за павирани пътища е винаги там.

Процесът на производство на колани плочки и павета регулира производствен процес карта бетон тротоарни плочи, която включва следните стъпки:

• готови бетонови смеси;
• формовъчни плочи от бетон;
• експозиция и сушене продукти;
• demolding;
• организация за съхранение.

Получаване на бетонна смес за производство на тротоарни плочи

Калъпът е произведен в производството с използването на традиционни и нови технологии.

Бетонната смес за производство на тротоарни и тротоарни плочки, приготвени от цимент без добавки М А0 500 (ГОСТ 10178-85) тротоарни пясък от най-малко вторият размер модул и малък размер на частица от натрошен гранит или отпадане 0.5-0.1 взети в съотношение 1: 1, минерални добавки пластификатор и диспергиращо значително повишава качеството на крайните продукти, както и пигменти, получени въз основа на железни съединения оксид за получаване на цветни павета плочки. Технология на приготвяне на бетон включва следните стъпки:

Смес за лице слой. Бетон за този слой трябва да осигури висока устойчивост на износване и да се осигури блестящ вид. Абразия не трябва да надвишава 0,7 GCM ². Постигането на тези цели се осигурява от стриктното спазване на пропорциите:

Видео по темата "Идеята за бизнеса в гаража. Производство на тротоарни ръце на мини струг"

• Една част цимент;
• 2 части смес от чакъл и пясък;
• 0.02 части на диспергатора;
• пигменти.

Качество вибропресована тротоарни плочи служат повече от едно десетилетие.

При подготовката на бетон за най-горния слой на павета и тротоарни плочи, трябва да се вземе под внимание, че продуктът в различни среди цимент има различен ефект върху цветовата гама. Поради това е желателно да се използват за производство на цимент, един производител. Количеството на пигмент е избран емпирично в зависимост от желаната интензивност цвят. Пигментът се смесва с цимент в суха форма. Тази технология позволява по-равномерен цвят. Диспергатор преди употреба се напълва с гореща вода (около 60 ° С) в съотношение 1: 2.5 и се прибавя в края на получаването на бетон. Това втечнен бетон, което осигурява равномерно разпръскване на сместа и образуват лъскава повърхност на крайния продукт. Прекият приготвянето на разтвора в следния ред:

• миксер изпълнен с една част от водата, 3 части отпадане с пясък, 3 части цимент и 3 части пясък отпадналите. Разтворът се размесва в продължение на 10-12 минути;
• в така получения състав се добавя към течния диспергатора и омесване разтвор крайния готовността за още 3-5 минути.

Видео по "Технология на производство на тротоарни плочи (Secrets)"

Съвместимостта на основния разтвор трябва да бъде подобна на гъста сметана.

За получаването на втория слой се излива в смесител 1 част вода, след това се прибавя към 5 части смес от пясък и скрининг, 3 части цимент, 4 части от отпадането на пясък и 0,01 части на пластификатор, получени по същата технология като диспергатора. Сместа се разбърква в продължение на 10-15 минути.

Оформянето на павета и тротоарни плочи

Машини за производство на тротоарни плочи, използвани за производство на бетонни павета, както и за подмяна на формуляр-строителна техника.

По време на производството на тротоарни плочки формиране първостепенно значение. Диаграма предвижда полагане павета с вертикални страни. В противен случай, ритъма губи процес настилка и качеството на настилката се понижи. Следователно, за да започне работа по оформянето на тротоарни плочи, трябва да сте задълбочени форми за подготовка.

Преди започване на работа те трябва да бъдат почистени и смазани. Както смазката е възможно да се използват растителни масла, но това е по-добре, ако тя ще бъде специална грес. Той се представи добре emulsol SYAA-3 английски производство и APL-1 - руски език. Лубрикантът се прилага при температура не по-ниска от 18 ° С, много тънък слой, практически филм, в противен случай обвивката може да се появи на повърхността плочки. Полимерни (полиуретан) и гумени форми обикновено не изискват смазване. Въпреки това, практиката показва, че за големи размери, надвишаващи 40 см, вътрешната повърхност на матрицата е по-добре смазани. В този случай, процесът на извличане на крайния продукт от матрицата се улеснява значително. Напълно недопустимо използване на смазващо съдържащ минерално масло, това води до унищожаване на работната повърхност.

След подготовка на форми са пуснати на вибрационна маса и са изложени в първата облицовка слой на бетоновата смес. Брой ипотекиран смес се определя въз основа на практика. Важно е, че той получи най-малко 1,5-2 см. На това зависи дълготрайността и устойчивост на избледняване. Трамбоване вибрации се произвежда в рамките на 2-3 минути. Това време е достатъчно, за да запълни целия обем на разтвора се заменя и мехурчета въздух.

Преди зареждане на втори слой понякога определят алкални устойчиви стъкло, полиамидни или полипропиленови влакна с дължина от 2 см и диаметър 50 мм. Такава множествена армировка увеличава цената на крайния продукт, но значително подобрява техническите характеристики на: износване, устойчивост на удар и издръжливост.

Вторият слой се уплътнява на вибратор е не повече от една минута, тъй като в противен случай може да настъпи смесване слоеве и висок клас, висококачествена настилка провали. Когато правилно приготвен разтвор достатъчно оптимална последователност vibrocompaction за 30 секунди.

Видео на "Част 8, кофражни банани и площади. Тротоара производство плочки технология, на павета"

Изложение и сушене на павета и тротоарни плочи

За накисване на формован разтвор отклонява диаграма на 24 часа. Въпреки това, температурата на околната среда и влажността в стаята може да се направят корекции в този период, поради което броят на продуктите ще се промени технологията за скорост на затвора. Когато неравномерното разпределение на температурата на матрицата със слоеве от плочки поставен не повече от пет. Ако температурата в помещението се разпределя равномерно, броя на слоевете може да се увеличи до 15. Оптималната температура за експозицията и допълнително изсушаване - 25-30 ° С.

Видео на тема "Бизнес идея: Как да се организира производството на тротоарни плочи"

Премахването на завършено паважа от формата и организацията на съхранение

Ако сте приели 10 литра. цимент и 10 литра. пясък и 20 литра. трошен камък, можете да получите около 27 литра. бетон.

За да се ускори процеса на възстановяване на формата на крайния теракот, има специални дюзи. Те са монтирани от двете страни на масата и варират в зависимост от формата bruschatki.Tehnologicheskaya карта възлага деформоване една плочка е не повече от 10 секунди. На практика, тази процедура отнема не повече от 5. За да се образуват по-дълго и по-лесно се отстранява, като се затопля до + 40 ° С При нагряване, линейните размери на полимерни форми на увеличаване и те лесно се отстраняват от бетон отливката, коефициентът на разширение, което е значително по-малък.

Освободена от форма плочки са изхвърлени върху дървени палети. Стифиращ се произвеждат с лицето нагоре. Подредени по палети скатен механизми за опаковане лента и метални каишки. Височината на палета с гранитогрес, положен върху него, както и да предостави картата не трябва да надвишава един метър. В този си вид тя печели складови площи якост. На ustoyku павета фрезоване прави 21 дни. Това време е необходимо, за да достигнат определена ГОСТ крепост - 450 МРа.

Подредени в тави, плочки са сортирани по форма, цвят и размер, който ви позволява да го достави на клиента в желаните граници и количеството. В същото време, с директно нанасяне релсови такива опаковки павета и тротоарни плочки, за да се намали времето работи.