Независимо извършва ремонт заваряване инвертор?

Видео на "ремонт заваряване инвертор Resanta SAI220"

Технологичният прогрес не стои, така че съвременните хора все повече предпочитат инвертори, тъй като те имат много предимства в продължение на много дълго остарели версии на заваръчни устройства, включително токоизправители и трансформатори.

Схема заваряване инвертор устройство.

Видео на "ремонт заваряване инвертор Resanta 220а"

Съвременните инверторите позволяват качествена работа, дори и тези, които не разполагат с богат опит в заваряване. Ремонт инверторите - трудна задача, тъй като за комфорт по време на работа и качеството на заваряване трябва да плати диференцирана техническата организация на апарата.

Видео на "инвертор заваряване, ремонт собствените си ръце"

Компоненти заваръчни инвертори

Елементи на инвертора заваряване.

Разбивка инверторите са една неприятна изненада за собствениците им, защото в магазини, специализирани в ремонта, извършване на диагностика на проблеми и техните решения могат да бъдат много скъпи. Въпреки че инверторите имат сложна структура, много видове повреди могат да бъдат премахнати, ако е необходимо, независимо, като по този начин се спестяват пари.

С цел ефективно диагностициране и ремонт заваряване инвертор, първо трябва да се разбере структурата на този уред. Основната разлика между инвертора заваряване и от други членове на този клас на оборудване е фактът, че това устройство не е конвенционален електрическо устройство, тъй като работата му е предоставено от сложно електронно устройство. Като се има предвид всички функции и характеристики на инвертори за идентифициране на проблема, трябва да се провери някои от схемите, включително следните съставни елементи:

Функционалността на инвертора заваряване.

• кондензатори;
• диоди;
• резистори;
• ценерови диоди;
• транзистори;
• резистентност.

Това не е целия списък на съставките, съдържащи се в заваряване инвертор, но на тези елементи е необходимо да се обърне внимание на първо място. С цел ефективно извършване на ремонт на инвертора, трябва да имате поне малко опит с чиповете. Тъй като е невъзможно да напреднат на окото, когато това е провал, че е необходимо да се подготви следното оборудване наведнъж:

• осцилоскоп;
• тестер;
• Digital мултитестер;
• voltomer.

Схема на инвертор заваряване.

Сродни видеоклипове "Видео уроци по ремонт инверторите. Брой 1"

Принципът на работа на инвертора се основава на постепенното превръщане Electrosignal. На първия етап в специален комплект за поправка на устройството се извършва отстраняване на напрежението в мрежата. Поправеното тока влиза инвертор модул, където тя отново се появи реализация в променливия ток. Впоследствие силов трансформатор преобразува тока на заваръчните параметри. Последният превръщането се извършва заваряване AC DC да.

В различни модели на инверторите могат да бъдат най-различни елементи, за да се гарантира този процес. В допълнение, не е възможно да се определят точно местоположението на някои важни части, тъй като дизайна на дялове може да бъде и много разнообразна, но в този случай ще помогне на техническите схеми, които често са свързани с инструкциите за употреба на устройството.

Класификацията на причините за заваръчни инвертори грешки

Класификация на инверторите.

Видео по темата "китайски транзистори за ремонта на китайски заваряване инвертор"

Повреди се случват в битови, промишлени и професионално заваряване инвертор може да бъде разделен на няколко различни групи.

1. Разбивка устройство поради неправилен избор на мястото на работа или разстройство заваръчна техника.
2. Нарушения на устройството, свързан с неизправност или повреда на отделните електронните компоненти.

В някои случаи на нарушения на устройството могат да бъдат причинени от няколко фактора, така че тяхната идентификация трябва да започне диагноза от прости до сложни. Първо проверете условията на инвертора, изключете го от контакта и оставете да се охлади, след което свържете отново. Ако проблемът продължава, необходимо е да се запознаят с работата на отделните чипове.

DC преобразуване на заваряване инвертор.

Има много причини, които могат да допринесат за фалит на отделни чипове. Те са заслужава да бъде разгледан по-подробно, защото ако са те, може да се каже дали това е повреда в електрониката е сигурно.

1. Ако попадне вода в корпуса. Леко количество влага в капан на борда, когато работите с машината на улицата по време на снежна или дъждовно време, може да доведе до увреждане на провала на електронната платка.
2. Неспазването на непрекъсната работа, определена от производителя на уреда. В този случай, често има инвертор прегряване, което може да доведе до прегаряне на чипове.
3. Натрупването на големи количества прах. Покритие прах чипове води до нарушаване на нормалния процес на охлаждане отделните елементи на чипа. Нормално домашен прах може да бъде причина за вредата, но сградата, в големи количества на разположение на строителната площадка, води до значително плака.

Най-честата грешка на инверторите

Много грешки инверторите имат специфични характеристики, симптоми и признаци, които позволяват бързо да се установи причината за повредата и, съответно, да го отстранят. Има редица общи проблеми, които често се сблъскват собствениците на тези единици.

Сродни видеоклипове "Видео уроци по ремонт инверторите. Издание 2 (управляващата верига и обратна връзка)"

Схема на инвертора на заварката.

1. Заваръчни електроди постоянно се придържаме към метала. Такъв проблем може да се дължи на няколко фактора. На първо място, причината за проблема може да се крие в мрежата с ниско напрежение, което не е достатъчно, за да покрие дори необходимия минимум. На второ място, проблемът може да се крие в лошите модули, подредени в контакт слотове панел. Този проблем може да се премахне чрез стегнати фиксиращи вложки или затягане на крепежни елементи. В допълнение, адхезията към металната електрод може да бъде причинена от окисление или изгаряне на контакти в захранващата верига. Слаба подготовка на повърхността е също често води до електрода придържа към метала.
2. Нестабилна дъга или пръскане на материала на електрода. Този проблем често се наблюдава в случай на неточни настройки на устройството и текущата селекция. При избора на текущата нужда да се вземе предвид, че тя трябва да съответства на силата и на диаметъра на електрода, и в допълнение, скоростта на заваряване. За да се справи със ситуацията, е необходимо да се определи силата на тока е посочено върху опаковката, в които се продават на електродите. Ако тази информация не е предвидено, че е необходимо да се изчисли текущата мощност независимо с формула 20-40 диаметър електрод А 1 mm.
3. Спонтанно инвертор изключва след дълъг период на работа. Обикновено проблемът в този случай се състои в защита срещу прегряване. Препоръчително е да продължи да работи след около 20-30 минути, когато устройството се охлади леко.
4. Инверторът е включен, както е видно от показателите, но няма заваряване. Основната причина за това неизпълнение, като правило, е прегряване. Втората причина за такова счупване може да се отчупят или спонтанни заваръчни кабели.
5. Инверторът присъединени към мрежата, но без светлини, без заваряване. Подобно явление може да бъде причинено от голямо разнообразие от провал, както в окабеляването или в чиповете. Такива повреди, изискващи голяма диагностична работа за идентифициране на повредения елемент.

Повечето от сериозните недостатъци на инверторите са придружени от мирис на изгоряло. За да се извърши ремонт инверторите с такъв провал, че е много важно да има цаката, използвайки много специфични инструменти, създадени за да се оцени състоянието на чипс и окабеляване.

Диагностика на различните елементи на инвертори за всички вреди,

Начини за свързване на заваряване инвертор.

Така че, когато стана ясно, че никакви външни фактори, да не възпрепятстват работата на отделните елементи и необходимия ремонт заваряване инвертор с повредени чипове трябва да започнат диагностика. За да стартирате диагностика за откриване на повреда, първото нещо, което трябва да се отстрани случая и визуална проверка на всички части. Ако няма видими области от изгаряне и окисление, е необходимо да се провери всички елементи, които осигуряват работа на устройството.

След отстраняване на делото, проверете всички области на запояване проводници, контакти и други продукти в диаграмите. Случаи, когато острието е направена от отделни елементи не е достатъчно качество, което води до това, че по време на работа шокиращ или бездействия остър инструмент на маса или на пода може да се появи нарушение на закрепване цялост. В този случай е достатъчно да се извърши resolder елементи отново.

Повредените части на борда в случай на прегряване и други преки неблагоприятни фактори показва веднага, защото на него zmeyatsya малки пукнатини се обръщат кафяво, обгорен площ на електродите, подути електролитни кондензатори в горния участък на тези елементи.

Ремонт на установените щети предполага тяхното разпояване и пълна подмяна на отделни компоненти.

Изберете елементи, за да се замени лесно, тъй като тялото на инструмента е маркиран или набор инструкции е таблица на елементите. Схема за ремонт трябва да се извърши много внимателно. Идеалният инструмент за премахване на запояване на компоненти е запояване чрез изсмукване. Ако проверката не дават резултати, а са открити повредени елементи, диагностика става много по-сложно, тъй като инвертор ремонт заваряване е възможно само с помощта на специални инструменти.

Диагностика и отстраняване на счупвания имплицитно заваръчни инвертори електроника

Управление на заваряване инвертор.

Важно е да разберете точно кои елементи от веригата е повредена, тъй като в противен случай да се ремонт не е възможно. За да бъде по-трудно, когато няма външни белези характерни повреди диаграми. Най-уязвимите части се считат за транзистори, които са разположени в модула за инвертор. Техните проверки трябва да се извършват с помощта на мултитестер и омметър. При проверка на транзистора на захранването е длъжна да разглежда всички компоненти на водача. Поне провери с тестер други компоненти в борда.

След това трябва да преминават щателна проверка на всички следи са на разположение на борда, като се уверите, те нямат сълзи или podgarov. Когато присъствието него трябва внимателно да се почисти наранената повърхност, а след това се правят нови платна чрез пломбиране на отделните секции. В случай на такава повреда трябва да се почистят изтривалка всички други игли в наличните в борда конекторите.

Следващият етап на тестване функционалност и електроника е диагнозата на състоянието на продукцията и суровините токоизправители. Тези елементи са изложени на особен диодни мостове, които се монтират на радиатора. Тези компоненти са рядко подлежат на счупване, но все още пълни с неспособността им не могат да бъдат изключени. Най-добър за висококачествена диагностика диод мост към спойка на борда. Ако цялата група на диод мост whiling, после допълнително изпитване се извършва всеки диод поотделно. Ремонт включва заместване на удари диод.

Видеоклипове на тема "Ремонт заваряване машина Resanta AIS-220A" на

Последният етап от тестването на електроника е изучаването на ключ управителен съвет, който се намира в модула за инвертор. Този елемент е много сложна организация, така че до нежелано функциониране може да бъде компрометирана функция на цялото устройство. Необходимо е да се провери наличието на контролни сигнали, които са получени чрез устройство порта автобус. Проверката може да се извърши само с осцилоскоп. Само след проверка и премахване на всички тези проблеми, ако има такива, може да се извърши тестване на производителността на устройството. Ако поправката заваряване инвертор с ръцете си провали, е необходимо да се прилага по отношение на специализиран център за консултация и диагностика.